Tonneja kilojen sijaan
Räjähteettömän murtolaastin koneellinen levitys
BETONAMIT voidaan sekoittaa koneellisesti ja pumpata letkulla suoraan valmiiksi porattuihin reikiin. Kone säädetään testattujen ohjearvojen mukaan, jolloin sekoitustulos pysyy tasaisena – tämä on perusta suurille projekteille kalliossa, betonissa ja perustuksissa, matalatäryisesti ja ilman louhintalupaa.
- Kapasiteetti
- Tonneja kilojen sijaan
- Levitys
- Sekoituspumppu: sekoitus ja syöttö yhdessä prosessissa
- Koostumus
- Vedensyöttö säädetty testattujen ohjearvojen mukaan
- Käyttökohteet
- Kallio, tunnelit, perustukset, suuret purkutyöt
Lähtökohta
Miksi koneellisesti käsin sekoittamisen sijaan?
Käsin sekoitettu murtolaasti on pienissä purkutöissä ylivoimaisen yksinkertainen. Suurissa projekteissa käsisekoitus muodostuu pullonkaulaksi: eräkoot ovat rajallisia, jokainen ämpäri on sekoitettava ja kannettava erikseen, ja satojen reikien täyttäminen vie aikaa.
Sekoituspumppu tekee siitä yhtenäisen prosessin: jauhe sekoitetaan koneessa asetetun vesimäärän kanssa tasalaatuiseksi massaksi ja pumpataan eteenpäin reikään CE-paineletkujen kautta. Koska vedensyöttö on säädetty meidän ja valmistajan testaamien ohjearvojen mukaan, koostumus pysyy samana koko työn ajan – kone takaa tasaisen sekoitustuloksen.
Koneellinen levitys kannattaa noin kolmesta viiteen tonnista materiaalia alkaen. Käytännössä kyse on työmaista, joilla perinteinen louhinta ei ole sallittua tai joilla täryä on vältettävä – siellä käsitellään kymmeniä, viittäkymmentä tai useita satoja tonneja BETONAMITia.
- Selvästi suurempi kapasiteetti – tonneja kilojen sijaan
- Tasainen sekoitustulos säädetyn vedensyötön ansiosta
- Vähemmän fyysistä kuormitusta: ei ämpäreiden kantamista
- Reiät täytetään letkulla, helposti jopa 10 m syvyyteen
- Ei aikapainetta sekoituksessa: sekoitettu materiaali on reiässä alle minuutissa
Prosessi
Kulku työmaalla
01
Porauskuvion laatiminen
Porausverkko, reikien syvyydet ja halkaisijat toteutetaan BETONAMITin teknisten ohjeiden mukaisesti. Suurissa projekteissa sovimme porauskuvion yhdessä.
02
Koneen säätäminen
Sekoituspumppu säädetään annettuihin arvoihin, kunnes haluttu koostumus todella saavutetaan. Sen jälkeen säätö – ja siten sekoitustulos – pysyy vakiona.
03
Letkun kiinnittäminen
Enintään 30 metriä pitkä paineletku kiinnitetään koneeseen. Näin valmiiksi porattujen reikien täyttötyö voi alkaa ilman koneen uudelleensäätöä.
04
Sekoitus ja syöttö
Ruuvi- tai laastipumppu käsittelee jauheen, sekoittaa sen asetetun vesimäärän kanssa tasalaatuiseksi massaksi ja pumppaa sen eteenpäin CE-paineletkujen kautta.
05
Reikien täyttäminen
Reiät täytetään letkulla ylhäältä. Massalla on sama koostumus kuin käsin sekoitettaessa, ja se valuu aina pohjaan asti – helposti jopa 10 metrin reikäsyvyyteen.
06
Kahden hengen tiimi
Yleensä työtä tekee kaksi henkilöä: koneenkäyttäjä syöttää materiaalia suppiloon ja seuraa veden ja materiaalin virtausta, kun taas letkun päässä työskentelevä täyttää reiät. Molemmat pitävät jatkuvaa yhteyttä.
Käytössä
Sekoitus, syöttö, täyttö – videolla
Laitetekniikka
Säädä kerran mittaamisen sijaan
Laitteisto pidetään tarkoituksella yksinkertaisena: suppilo, sekoitusalue, ruuvipumppu ja paineletku. Ratkaisevaa on vedensyötön oikea perussäätö – kun se on kohdallaan, laite tuottaa jatkuvasti saman koostumuksen. Työmaalla ei silloin enää tarvitse punnita eikä mitata.
Suositeltu laite
MAI®400EASY PLUS – injektiosekoituspumppu
BETONAMITin koneelliseen levitykseen suosittelemme MAI International -yhtiön MAI®400EASY PLUS -laitetta. Kompakti injektiosekoituspumppu sekoittaa ja pumppaa massan yhdessä prosessissa suoraan reikään – kevyt, kestävä ja pienen tehontarpeensa ansiosta käytettävissä jopa generaattorilla. Laitetta koskevat tiedustelut voi osoittaa suoraan MAI Internationalille; ohjehintana on tällä hetkellä noin 10 000–14 000 euroa mallista riippuen. Mainitse heti alkuun, että laite on tarkoitettu räjähteettömän BETONAMIT-murtolaastin käsittelyyn – MAI:lla on tästä sovellutuksesta osoitettua osaamista ja he neuvovat mielellään teknisesti.
- Kevyt ja kompakti – käytettävissä myös vaikeakulkuisessa maastossa
- Sopii generaattorikäyttöön pienen tehontarpeen ansiosta
- Kestävä rakenne kuluttavia MAI®CODUR-komponentteja käyttäen
- Helppo puhdistaa: sekoitusalue puretaan nopeasti
- Syöttöteho
- jopa 23 l/min
- Syöttöpaine
- jopa 25 bar
- Letkun pituus
- paineletku jopa 30 m
Tekniset ohjearvot
Koneellisen levityksen ohjearvot
| Parametri | Ohjearvo |
|---|---|
| Reiän halkaisija | suositus 30–45 mm; pienissä kivissä myös 20 mm ja alle, suurissa projekteissa 60 mm ja enemmän – meidän kanssamme sovittuna |
| Reikäväli | yleensä noin 10 × halkaisija; suurilla rei'illä ja suunnitelluilla murtolinjoilla mahdollista myös 2–3 m |
| Reiän syvyys | käytännössä rajoittamaton – 10 m ja sitä suuremmat syvyydet voidaan täyttää |
| Veden määrä | 1,0–1,2 litraa / 5 kg BETONAMITia – pysyy varmasti koneen säädön avulla |
| Käsittelyaika | käytännössä merkityksetön: materiaali sekoitetaan ja pumpataan jatkuvasti ja on reiässä alle minuutissa |
| Materiaalin lämpötila | valmiin seoksen tulee olla täytön hetkellä alle 35 °C |
Arvot ovat koneellisen levityksen ohjearvoja. Suurissa projekteissa sovimme porauskuvion ja säädöt yhdessä – sitovia ovat aina kulloisenkin tuote- ja käyttöturvallisuustiedotteen tiedot.
Turvallisuus
Blow-out-ilmiö ja suojatoimenpiteet
Älä koskaan pidä päätä tai kasvoja täytetyn reiän yläpuolella
Suurilla reikähalkaisijoilla ja isoilla työmailla blow-out-ilmiöt yleistyvät: materiaalia purkautuu reiästä suhteellisen räjähdysmäisesti, yleensä pölypilvenä reiän ylimmästä 20–30 cm:stä. Tärinää ei tällöin synny, syvemmällä oleva materiaali jatkaa reagoimista normaalisti ja lopputulos on yleensä silti hyvä. Ainoa vakavasti otettava vaara on osuma kasvoihin – käytä siksi suojalaseja ja käsineitä äläkä koskaan kumarru päällä tai kasvoilla täytetyn reiän ylle.
Kysymyksiä ja vastauksia
Usein kysytyt kysymykset koneellisesta levityksestä
+Mistä määrästä alkaen koneellinen levitys kannattaa?
Se kannattaa noin kolmesta viiteen tonnista materiaalia alkaen. Tyypillisillä suurilla työmailla käsitellään kymmeniä, viittäkymmentä tai useita satoja tonneja BETONAMITia – siellä menetelmä osoittaa vahvuutensa.
+Miten veden määrää valvotaan?
Sitä ei mitata jatkuvasti uudelleen, vaan se säädetään koneeseen meidän ja valmistajan testaamien ohjearvojen mukaan. Ohjearvo on 1,0–1,2 litraa vettä 5 kg:aa BETONAMITia kohden. Kone varmistaa sen jälkeen tasaisen koostumuksen koko ajan.
+Täytetäänkö reiät alhaalta?
Ei. Kuten käsin sekoitettaessa, täyttö tehdään letkulla ylhäältä. Massalla on sopiva koostumus ja se valuu aina pohjaan asti – helposti jopa 10 metrin reikäsyvyyteen.
+Kuinka monta henkilöä tarvitaan?
Yleensä kaksi: koneenkäyttäjä, joka syöttää materiaalia suppiloon ja seuraa veden ja materiaalin virtausta, sekä letkun päässä työskentelevä, joka täyttää reiät. Molemmat pitävät jatkuvaa yhteyttä.
+Kuinka pitkä letku voi olla?
Suositellulla sekoituspumpulla paineletkut voivat olla jopa 30 metriä pitkiä. Näin katetaan laaja työalue ilman koneen siirtämistä.
+Mikä rooli lämpötilalla on?
Sekoituksessa syntyy energiaa ja siten lämpöä. Tärkeää on, että valmis seos on alle 35 °C, kun se kaadetaan reikään. Infrapunalämpömittarilla tämän voi tarkistaa milloin tahansa.
+Mikä on blow-out-ilmiö?
Suhteellisen räjähdysmäinen materiaalin purkautuminen reiästä, yleensä pölypilvenä reiän ylimmästä 20–30 cm:stä ja ilman tärinää. Syvemmällä oleva materiaali jatkaa reagoimista normaalisti. Ainoa vaara on osuma kasvoihin – älä siksi koskaan kumarru pää täytetyn reiän yläpuolelle.
Ladattava tiedosto
Tekninen tietolehti PDF-muodossa
Prosessi, porauskuvion ohjearvot, turvallisuusohjeet ja usein kysytyt kysymykset – tietolehti on toistaiseksi saatavilla vain englanniksi ja valmis jaettavaksi suunnittelijoille ja työmaatiimille.
Suunnitteletko suurta projektia?
Autamme porauskuvion laadinnassa, määrälaskennassa ja koneen säädöissä – pilottikokeesta konttitoimitukseen asti.