Tonn i stedet for kilo
Maskinell bearbeiding av ekspanderende sprengmørtel
BETONAMIT kan blandes maskinelt og pumpes gjennom en slange direkte ned i de forborede hullene. Maskinen stilles inn på testede referanseverdier og gir dermed et konstant blanderesultat – grunnlaget for store prosjekter i fjell, betong og fundamenter, med lite vibrasjon og uten sprengningssertifikat.
- Kapasitet
- Bearbeiding av tonn i stedet for kilo
- Bearbeiding
- Blandepumpe: blanding og transport i én prosess
- Konsistens
- Vanntilførsel stilt inn på testede referanseverdier
- Bruksområder
- Fjell, tunnel, fundamenter, storriving
Utgangspunkt
Hvorfor maskinelt i stedet for manuelt?
Håndblandet ekspanderende sprengmørtel er uslåelig enkelt ved mindre rivejobber. På store prosjekter blir håndblanding en flaskehals: batchstørrelsene er begrenset, hver bøtte må blandes og bæres for seg, og fylling av hundrevis av borehull tar tid.
Blandepumpen gjør dette til en sammenhengende prosess: pulveret blandes inne i maskinen med innstilt vannmengde til en homogen masse og pumpes videre til borehullet gjennom CE-godkjente trykkslanger. Fordi vanntilførselen stilles inn etter referanseverdier testet av oss og av produsenten, forblir konsistensen den samme gjennom hele jobben – maskinen garanterer et konstant blanderesultat.
Maskinell bearbeiding blir lønnsomt fra rundt tre til fem tonn materiale. I praksis dreier det seg om byggeplasser hvor konvensjonell sprengning ikke er tillatt eller hvor vibrasjon må unngås – der bearbeides ti, femti eller flere hundre tonn BETONAMIT.
- Betydelig høyere kapasitet – tonn i stedet for kilo
- Konstant blanderesultat takket være innstilt vanntilførsel
- Mindre fysisk belastning: ingen bøttebæring
- Borehull fylles via slangen, uten problemer ned til 10 m dybde
- Ikke noe tidspress ved blanding: ferdig materiale er i borehullet på under ett minutt
Fremgangsmåte
Slik foregår det på byggeplassen
01
Lag boremønster
Boreraster, boredybde og hulldiameter utføres i henhold til de tekniske spesifikasjonene for BETONAMIT. På store prosjekter avtaler vi boremønsteret sammen.
02
Still inn maskinen
Blandepumpen stilles inn på de angitte verdiene til ønsket konsistens faktisk er oppnådd. Deretter forblir innstillingen – og dermed blanderesultatet – konstant.
03
Koble til slangen
Trykkslangen, opptil 30 meter lang, festes til maskinen. Fyllingen av de forborede hullene kan da starte uten å stille om maskinen.
04
Bland og transporter
Snekke- eller mørtelpumpen bearbeider pulveret, blander det med innstilt vannmengde til en homogen masse og pumper den videre gjennom CE-trykkslangene.
05
Fyll borehullene
Hullene fylles gjennom slangen ovenfra. Massen har samme konsistens som ved manuell blanding og renner helt ned – uten problemer ned til 10 meters boredybde.
06
To personer i team
Vanligvis jobber to personer sammen: maskinføreren mater materiale i trakten og følger med på vann og materialflyt, mens frontmannen fyller borehullene ved slangen. Begge holder løpende kontakt.
I bruk
Blanding, transport, fylling – på video
Utstyr
Still inn én gang i stedet for å måle hele tiden
Anlegget holdes bevisst enkelt: trakt, blandesone, snekkepumpe og trykkslange. Avgjørende er riktig grunninnstilling av vanntilførselen – når den er satt, leverer maskinen løpende samme konsistens. Da trenger man verken veie eller måle på byggeplassen.
Anbefalt utstyr
MAI®400EASY PLUS – injeksjons-blandepumpe
For maskinell bearbeiding av BETONAMIT anbefaler vi MAI®400EASY PLUS fra MAI International. Den kompakte injeksjons-blandepumpen blander og pumper massen i én prosess direkte ned i borehullet – mobil, robust og kan takket være lavt strømforbruk til og med drives fra et strømaggregat. Forespørsler om maskinen kan sendes direkte til MAI International; som et veiledende tall ligger prisen i dag på rundt 10 000–14 000 euro, avhengig av utførelse. Nevn fra starten at maskinen skal brukes til bearbeiding av BETONAMIT ekspanderende sprengmørtel – MAI har dokumentert kompetanse på dette området og gir gjerne teknisk rådgivning.
- Lett og kompakt – kan også brukes på vanskelig tilgjengelig terreng
- Egnet for generatordrift takket være lavt strømforbruk
- Robust konstruksjon med slitesterke MAI®CODUR-komponenter
- Enkel rengjøring: blandesonen kan raskt demonteres
- Kapasitet
- inntil 23 l/min
- Pumpetrykk
- inntil 25 bar
- Slangelengde
- trykkslange inntil 30 m
Tekniske spesifikasjoner
Referanseverdier for maskinell bearbeiding
| Parameter | Referanseverdi |
|---|---|
| Hulldiameter | anbefalt 30–45 mm; ved små steiner også 20 mm og mindre, ved store prosjekter 60 mm og mer – i samråd med oss |
| Hullavstand | vanligvis ca. 10 × diameter; ved store hull og forhåndsbestemte bruddlinjer er også 2–3 m mulig |
| Boredybde | nesten ingen begrensning – dybder på 10 m og mer kan fylles |
| Vannmengde | 1,0–1,2 liter per 5 kg BETONAMIT – kan sikres pålitelig via maskininnstillingen |
| Bearbeidingstid | praktisk talt uten betydning: materialet blandes og pumpes kontinuerlig og er i borehullet på under ett minutt |
| Materialtemperatur | den ferdige blandingen bør være under 35 °C ved fylling |
Verdiene gjelder som referanseverdier for maskinell bearbeiding. På store prosjekter avtaler vi boremønster og innstillinger sammen – bindende er alltid opplysningene i gjeldende produkt- og sikkerhetsdatablad.
Sikkerhet
Blow-out-effekten og beskyttelsestiltak
Aldri hold hode eller ansikt over et fylt borehull
Ved store hulldiametre og på store byggeplasser blir blow-out mer sannsynlig: materiale slynges relativt eksplosivt ut av hullet, som regel som en støvsky fra de øverste 20–30 cm. Det oppstår ingen vibrasjoner, materialet lenger nede fortsetter å reagere normalt, og resultatet blir som regel likevel svært godt. Den eneste alvorlige faren er å bli truffet i ansiktet – bruk derfor vernebriller og hansker, og hold aldri hode eller ansikt over et fylt borehull.
Spørsmål og svar
Ofte stilte spørsmål om maskinell bearbeiding
+Fra hvilken mengde lønner maskinell bearbeiding seg?
Det blir lønnsomt fra rundt tre til fem tonn materiale. På typiske storprosjekter bearbeides ti, femti eller flere hundre tonn BETONAMIT – der viser metoden sine styrker.
+Hvordan kontrolleres vannmengden?
Den måles ikke løpende, men stilles inn på maskinen etter referanseverdier testet av oss og av produsenten. Referanseverdien er 1,0–1,2 liter vann per 5 kg BETONAMIT. Maskinen sørger deretter for en gjennomgående ensartet konsistens.
+Fylles borehullene nedenfra?
Nei. Som ved manuell blanding fylles det gjennom slangen ovenfra. Massen har riktig konsistens og renner helt ned – uten problemer ned til 10 meters boredybde.
+Hvor mange personer trengs?
Vanligvis to: en maskinfører ved maskinen som mater materiale i trakten og følger med på vann og materialflyt, og en frontmann som fyller borehullene ved slangen. Begge holder løpende kontakt.
+Hvor lang kan slangen være?
Med den anbefalte blandepumpen kan trykkslanger på opptil 30 meter benyttes. Dermed dekkes et stort arbeidsområde uten å stille om maskinen.
+Hvilken rolle spiller temperaturen?
Blanding tilfører energi og dermed varme. Det viktige er at den ferdige blandingen er under 35 °C når den fylles i borehullet. Med et infrarødt termometer kan dette sjekkes til enhver tid.
+Hva er blow-out-effekten?
En relativt eksplosiv utslynging av materiale fra borehullet, som regel som en støvsky fra de øverste 20–30 cm og uten vibrasjoner. Materialet lenger nede fortsetter å reagere normalt. Den eneste faren er å bli truffet i ansiktet – hold derfor aldri hodet over et fylt borehull.
Nedlasting
Teknisk datablad som PDF
Fremgangsmåte, referanseverdier for boremønster, sikkerhetsinstrukser og ofte stilte spørsmål – kompakt å dele med prosjektering og byggeplass. Databladet foreligger på engelsk.
Planlegger du et stort prosjekt?
Vi bistår med boremønster, mengdeberegning og maskininnstilling – fra pilotforsøk til containerlevering.