Bearbeta ton i stället för kilo
Maskinell applicering av icke-explosivt spräckmedel
BETONAMIT kan blandas maskinellt och pumpas via slang direkt ner i de förberedda borrhålen. Maskinen ställs in på testade riktvärden och levererar därmed ett konstant blandningsresultat – grunden för storskaliga projekt i berg, betong och fundament, med låga vibrationer och utan sprängtillstånd.
- Kapacitet
- Bearbeta ton i stället för kilo
- Applicering
- Blandpump: blandning och matning i en process
- Konsistens
- Vattentillförsel inställd på testade riktvärden
- Användning
- Berg, tunnlar, fundament, storskalig rivning
Utgångsläge
Varför maskinellt i stället för för hand?
Handblandat spräckmedel är oslagbart enkelt vid små rivningar. Vid stora projekt blir handblandningen en flaskhals: batchstorlekarna är begränsade, varje hink måste blandas och bäras för sig, och att fylla hundratals borrhål tar tid.
Blandpumpen gör det till en sammanhängande process: pulvret blandas i maskinen med den inställda vattenmängden till en homogen massa och pumpas fram till borrhålet genom CE-tryckslangar. Eftersom vattentillförseln är inställd enligt riktvärden som testats av oss och av tillverkaren förblir konsistensen densamma under hela insatsen – maskinen garanterar ett konstant blandningsresultat.
Maskinell applicering blir meningsfull från cirka tre till fem ton material. I praktiken handlar det om byggarbetsplatser där konventionell sprängning inte är tillåten eller där vibrationer måste undvikas – där bearbetas tio, femtio eller flera hundra ton BETONAMIT.
- Betydligt högre kapacitet – ton i stället för kilo
- Konstant blandningsresultat tack vare inställd vattentillförsel
- Mindre fysisk belastning: ingen hinkbärning
- Borrhål fylls via slang, enkelt ner till 10 m djup
- Ingen tidspress vid blandning: blandat material är i borrhålet på under en minut
Process
Så går det till på arbetsplatsen
01
Skapa borrmönster
Borrmönster, borrdjup och borrhålsdiameter utförs enligt BETONAMITs tekniska specifikationer. Vid stora projekt tar vi fram borrmönstret tillsammans.
02
Ställa in maskinen
Blandpumpen ställs in på angivna värden tills önskad konsistens faktiskt uppnås. Därefter förblir inställningen – och därmed blandningsresultatet – konstant.
03
Ansluta slangen
Tryckslangen, upp till 30 meter lång, kopplas till maskinen. Därmed kan fyllningsarbetet vid de förberedda borrhålen börja utan att ställa om maskinen.
04
Blanda och mata fram
Skruv- respektive bruksspumpen bearbetar pulvret, blandar det med den inställda vattenmängden till en homogen massa och pumpar den framåt genom CE-tryckslangarna.
05
Fylla borrhålen
Hålen fylls via slangen uppifrån. Massan har samma konsistens som vid handblandning och rinner hela vägen ner – enkelt ner till 10 meters borrhålsdjup.
06
Ett tvåmannalag
Vanligtvis arbetar två personer: maskinisten matar material i tratten och håller koll på vatten och materialflöde, medan personen vid slangen fyller borrhålen. Båda kommunicerar löpande.
I bruk
Blanda, mata, fylla – på film
Utrustning
Ställ in en gång i stället för att mäta hela tiden
Anläggningen hålls medvetet enkel: tratt, blandningszon, skruvpump och tryckslang. Avgörande är rätt grundinställning av vattentillförseln – när den väl är satt levererar maskinen löpande samma konsistens. På arbetsplatsen behöver man därefter varken väga eller mäta.
Rekommenderad utrustning
MAI®400EASY PLUS – injektionsblandpump
För maskinell applicering av BETONAMIT rekommenderar vi MAI®400EASY PLUS från MAI International. Den kompakta injektionsblandpumpen blandar och pumpar massan i en process direkt ner i borrhålet – mobil, robust och tack vare låg strömförbrukning även möjlig att driva med ett elverk. Förfrågningar om maskinen kan skickas direkt till MAI International; som riktvärde ligger priset för närvarande på cirka 10 000–14 000 euro beroende på utförande. Nämn från början att utrustningen ska användas för bearbetning av det icke-explosiva spräckmedlet BETONAMIT – MAI har beprövad kunskap på området och ger gärna teknisk rådgivning.
- Lätt och kompakt – kan användas även på svårtillgänglig mark
- Lämplig för generatordrift tack vare låg strömförbrukning
- Robust konstruktion med slitstarka MAI®CODUR-komponenter
- Enkel rengöring: blandningszonen går snabbt att montera isär
- Matningskapacitet
- upp till 23 l/min
- Matningstryck
- upp till 25 bar
- Slanglängd
- tryckslang upp till 30 m
Tekniska specifikationer
Riktvärden för maskinell applicering
| Parameter | Riktvärde |
|---|---|
| Borrhålsdiameter | rekommenderad 30–45 mm; för mindre stenar även 20 mm och mindre, vid stora projekt 60 mm och mer – i samråd med oss |
| Borrhålsavstånd | vanligen ca 10 × diametern; vid stora borrhål och avsedda brottlinjer är även 2–3 m möjligt |
| Borrhålsdjup | knappt begränsat – djup på 10 m och mer kan fyllas |
| Vattenmängd | 1,0–1,2 liter per 5 kg BETONAMIT – hålls säkert genom maskininställningen |
| Bearbetningstid | i praktiken irrelevant: materialet blandas och pumpas kontinuerligt och är i borrhålet på under en minut |
| Materialtemperatur | den färdiga blandningen ska vara under 35 °C vid ifyllning |
Värdena gäller som riktvärden för maskinell applicering. Vid stora projekt tar vi fram borrmönster och inställningar tillsammans – bindande är alltid uppgifterna i det aktuella produkt- och säkerhetsdatabladet.
Säkerhet
Blow-out-effekt och skyddsåtgärder
Aldrig huvud eller ansikte över ett fyllt borrhål
Vid stora borrhålsdiametrar och på stora arbetsplatser blir blow-outs mer sannolika: material stöts ut ur borrhålet på ett relativt explosionsartat sätt, oftast som ett dammoln från de översta 20–30 cm. Inga vibrationer uppstår, materialet längre ner fortsätter att reagera normalt och resultatet blir vanligtvis ändå mycket bra. Den enda allvarliga risken är att träffas i ansiktet – bär därför skyddsglasögon och handskar och luta dig aldrig med huvud eller ansikte över ett fyllt borrhål.
Frågor och svar
Vanliga frågor om maskinell applicering
+Från vilken mängd lönar sig maskinell applicering?
Det blir meningsfullt från cirka tre till fem ton material. På typiska storskaliga arbetsplatser bearbetas tio, femtio eller flera hundra ton BETONAMIT – där visar metoden sina styrkor.
+Hur kontrolleras vattenmängden?
Den mäts inte löpande, utan ställs in på maskinen enligt riktvärden som testats av oss och av tillverkaren. Riktvärdet är 1,0–1,2 liter vatten per 5 kg BETONAMIT. Maskinen säkerställer sedan en genomgående likadan konsistens.
+Fylls borrhålen underifrån?
Nej. Precis som vid handblandning fylls hålen via slangen uppifrån. Massan har rätt konsistens och rinner hela vägen ner – enkelt ner till 10 meters borrhålsdjup.
+Hur många personer krävs?
Vanligtvis två: en maskinist vid maskinen som matar material i tratten och håller koll på vatten och materialflöde, och en person vid slangen som fyller borrhålen. Båda kommunicerar löpande.
+Hur lång får slangen vara?
Med den rekommenderade blandpumpen är tryckslangar upp till 30 meter möjliga. Det täcker ett stort arbetsområde utan att maskinen behöver flyttas.
+Vilken roll spelar temperaturen?
Blandningen genererar energi och därmed värme. Viktigt är att den färdiga blandningen är under 35 °C när den fylls i borrhålet. Med den infraröda termometern kan detta kontrolleras när som helst.
+Vad är blow-out-effekten?
En relativt explosionsartad utstötning av material ur borrhålet, oftast som ett dammoln från de översta 20–30 cm och utan vibrationer. Materialet längre ner fortsätter att reagera normalt. Den enda faran är att träffas i ansiktet – luta därför aldrig huvudet över ett fyllt borrhål.
Nedladdning
Tekniskt informationsblad som PDF
Process, riktvärden för borrmönster, säkerhetsanvisningar och vanliga frågor – bladet finns för närvarande endast på engelska och är klart att dela med projektering och arbetsplats.
Planerar du ett storskaligt projekt?
Vi hjälper till med borrmönster, mängdberäkning och maskininställning – från pilottest till containerleverans.