Betonamit

Betonamit – el agente de demolición expansivo

Agente de demolición sin explosión para la demolición cuidadosa y controlada de roca y hormigón – desarrollado y producido en Liechtenstein.

Producto

La alternativa suave a la voladura

BETONAMIT – Logo The Original

Betonamit es un agente de demolición sin explosión para la demolición cuidadosa y controlada de roca y hormigón. Betonamit es la alternativa suave y respetuosa con el medio ambiente frente a los métodos de demolición convencionales. Donde la voladura no está permitida o no es deseada, donde el cincelado supone un enorme esfuerzo para los trabajadores, o donde deben evitarse las vibraciones, Betonamit ofrece exactamente la solución adecuada.

Como fabricante europeo, hemos alcanzado una posición internacional líder con nuestro producto de calidad. La producción sigue teniendo lugar en nuestra planta de Liechtenstein. Para nuestro agente de demolición expansivo, utilizamos exclusivamente materias primas de Suiza y la UE. Hoy fabricamos para innumerables empresas reconocidas en todo el mundo y producimos nuestros productos tanto con nuestra propia marca como con numerosas marcas privadas por cuenta de nuestros clientes.

Envases estándar

  • Caja 20 kg (4 × 5)
  • Caja 10 kg (4 × 2,5)
  • Cubo 5 kg
  • Cubo 2,5 kg
  • Bolsa 5 kg
  • Bolsa 2,5 kg

Características de calidad y ventajas exclusivas

  • 40 años de experiencia en la fabricación y aplicación de agentes de demolición sin explosión
  • Vida útil de al menos 3 años
  • 1 producto para todas las temperaturas (5 °C – 35 °C)
  • Soluciones individuales de envasado y contenedores
  • Implementación rápida de proyectos de "private label"
  • Máxima seguridad y fiabilidad en el uso
  • Cumplimiento de todas las normativas internacionales (REACH, GHS, etc.)
  • Productos y aditivos adicionales para aplicaciones horizontales y en techo (Betonamit Special)
  • Posibilidad de protección territorial y concesión de derechos exclusivos
  • Sin instrucciones especiales de transporte y almacenamiento

Application

Preparation and workflow

Please have the following equipment ready before you start:

  • BETONAMIT® – The Original
  • Safety goggles and protective gloves
  • Mixing container made of plastic or metal
  • Electric mixer
  • Drilling machine and drill bits (see technical specifications)
  • Cold and clean water
  • Covering material if required
  1. 1.Drill the holes according to the technical specifications – as dust-free and dry as possible.
  2. 2.Pour the BETONAMIT® powder into the mixing container.
  3. 3.Add 1.2 litres of cold, clean water per 5 kg (max. 20 °C).
  4. 4.Mix mechanically for 2 minutes until the mixture is fluid and homogeneous.
  5. 5.Fill the mixture into the boreholes immediately, straight from the container.
  6. 6.Let it react – cracks always form in the direction of least resistance.

The maximum borehole spacing is 10 times the borehole diameter; smaller spacing gives even better results. The mixture appears dry at first but changes consistency abruptly during mixing. Dilute surplus mixture with plenty of water to deactivate it and dispose of it with the remaining construction debris.

Application

Technical specifications and reaction time

To achieve the best possible result, these specifications are decisive:

Temperature (object)−5 – 15 °C15 – 25 °C25 – 35 °C
Drill diameter (Ø borehole)30–50 mm30–45 mm30–40 mm
Maximum borehole spacing10 × Ø borehole10 × Ø borehole10 × Ø borehole
Water per 5 kg1.2 litres1.2 litres1.2 litres
Reaction time12–96 h6–72 h2–48 h

Drilling instructions

Dividing, splitting and breaking up

Cracks always form in the direction of least resistance. A larger borehole diameter means more force, shorter reaction time and wider cracks. Smaller borehole spacing means smaller fragments and a shorter reaction time. The drilling depth should be at least ¾ of the total depth.

Tip: BETONAMIT® keeps expanding over several days. The more time you give the product, the easier it is to remove the fragments.

Dividing, splitting and breaking upDividing, splitting and breaking up

Drilling instructions

Trenching, loosening and removing

The target level is usually over-drilled by 5–15 cm to avoid subsequent chiselling work. The expansion pressure (F) always develops at 90° to the borehole. Angled boreholes therefore create a free face even in unfavourable situations, where the pressure and material can escape. All rows can be filled at the same time: cracks form in the front row first, then each following row pushes on.

Trenching, loosening and removingTrenching, loosening and removing

Application

Consumption

Consumption per cubic metre

The simplest way to estimate consumption: breaking up 1 m³ of rock, stone or concrete requires approx. 10 kg of BETONAMIT®.

Consumption per cubic metre

Consumption per drilled metre

Consumption per metre of borehole depends on the borehole diameter. Multiply the total length of all boreholes in metres by the relevant factor. Example: 10 holes × 0.3 m depth × 2.2 kg (Ø 40 mm) = 6.6 kg BETONAMIT®.

Ø boreholekg per drilled metre
20 mm0,55 kg
25 mm0,86 kg
30 mm1,24 kg
31 mm1,32 kg
32 mm1,41 kg
33 mm1,50 kg
34 mm1,59 kg
35 mm1,68 kg
36 mm1,78 kg
37 mm1,88 kg
38 mm1,98 kg
39 mm2,09 kg
40 mm2,20 kg
41 mm2,31 kg
42 mm2,42 kg
43 mm2,54 kg
44 mm2,66 kg
45 mm2,78 kg
50 mm3,44 kg
55 mm4,16 kg
60 mm4,95 kg

Consumption calculator

Estimate the BETONAMIT® quantity required for your drilling pattern.

Result

Total drilled metres
5,00 m
kg per drilled metre
2,20 kg
Required quantity
11,0 kg
Approx. 20 kg cartons: 1

Elija envase y cantidad. BETONAMIT® puede suministrarse en cajas individuales, palés, cargas completas o contenedores. Preparamos una oferta individual según sus necesidades.

Enviar solicitud

Guide values without warranty. Allow a 5–10 % reserve depending on drilling accuracy and losses.

Application

Safety instructions

  1. 1Only use BETONAMIT® at object temperatures between −5 °C and max. 35 °C.
  2. 2Do not use warm water (max. 20 °C).
  3. 3Keep to the correct water volume: 1.2 litres per 5 kg.
  4. 4Mix mechanically whenever possible (poor mixing increases the blow-out risk).
  5. 5Only use drill bits with the recommended diameter.
  6. 6The minimum borehole depth is 5 times the borehole diameter.
  7. 7The maximum borehole depth depends on the situation, but is approx. 6 metres.
  8. 8Boreholes must be as clean and dry as possible.
  9. 9On hot days, fill the boreholes early in the morning.
  10. 10Fill the mixture into the boreholes immediately after mixing.
  11. 11Dilute residues with plenty of water and dispose of them according to local regulations.
  12. 12Never look directly into filled boreholes (blow-out risk).
  13. 13Secure the work site against unauthorised access.
  14. 14Never fill the mixture into bottles or other closed containers (explosive effect).
  15. 15Also observe the hazard and safety information on the packaging (GHS).

Checklist for safe application

  • Am I wearing the mandatory safety goggles?
  • Am I using the correct borehole diameter?
  • Have I prepared the correct amount of cold, clean water?
  • Is the mixing water temperature within the recommended range?
  • Is the temperature of the object below 35 °C?
  • Can the fragments be displaced in at least one direction?
  • Can I rule out that expansion pressure or displaced material causes unwanted damage (masonry, floor slab)?

Atención: ¿qué es el efecto blow-out?

Si no se respetan las prescripciones, si el manejo es inadecuado o si las condiciones son demasiado cálidas, puede producirse un blow-out: la salida repentina y explosiva de BETONAMIT® del barreno. Si alcanza la cara de una persona, puede causar lesiones graves. Por ello, nunca mire directamente dentro de los barrenos llenos y lleve gafas de protección en todo momento. Tras un primer blow-out, este se repite unas 3–6 veces y también puede producirse en otros barrenos. Cierre la zona de trabajo a todas las personas durante al menos 3 horas.

Medidas inmediatas

BETONAMIT® no es tóxico, pero contiene una gran proporción de cal viva (óxido de calcio). En caso de contacto con los ojos: aclarar cuidadosamente con agua durante varios minutos, quitar las lentes de contacto si es posible y seguir aclarando. En caso de contacto con la piel: lavar con abundante agua y jabón. En caso de dolor, lesiones o reacciones alérgicas, acuda de inmediato a un médico.

Extract from the official BETONAMIT® instructions for use. The full version is available as a PDF in the download section.

Envasado

Fotografías del producto y envasado

BETONAMIT® está disponible en cajas, bolsas y cubos resellables – y bajo pedido en envases específicos para cada cliente.

BETONAMIT Box 20 kg – 4 × 5 kg bags | 44 lbs

Box 20 kg

4 × 5 kg bags | 44 lbs

BETONAMIT Box content – Four 5 kg bags per box

Box content

Four 5 kg bags per box

BETONAMIT Bag 5 kg – Single bag | 11 lbs

Bag 5 kg

Single bag | 11 lbs

BETONAMIT Stacked bags – 5 kg bags with application pictograms

Stacked bags

5 kg bags with application pictograms

BETONAMIT Bucket 5 kg – Resealable | 11 lbs

Bucket 5 kg

Resealable | 11 lbs

BETONAMIT Bucket opened – Protective inner bag

Bucket opened

Protective inner bag

BETONAMIT Shipping box – Single-unit shipping 5 kg

Shipping box

Single-unit shipping 5 kg

BETONAMIT Pallet 720 kg – 36 boxes of 20 kg | EPAL

Pallet 720 kg

36 boxes of 20 kg | EPAL

BETONAMIT Pallet 960 kg – 48 boxes of 20 kg | EPAL

Pallet 960 kg

48 boxes of 20 kg | EPAL

BETONAMIT 20′ FCL – 9.6 tonnes – Full container load, standard loading

20′ FCL – 9.6 tonnes

Full container load, standard loading

BETONAMIT 40′ FCL – 19.2 tonnes – Full container load, standard loading

40′ FCL – 19.2 tonnes

Full container load, standard loading

Pallet and container loads are flexible and adapted to each project – packaging sizes, quantities and mixed loads on request.

Aplicaciones

El mortero expansivo demoledor en acción

Imágenes de obra: roca, piedra natural y hormigón se fracturan de forma controlada, sin explosivos, sin vibraciones y sin ruido – incluso en excavaciones estrechas, en sótanos o en plena zona residencial.

Betonamit / ROCKSPLIT en acción: demolición controlada sin explosivos.
Bloque de roca fracturado con el mortero expansivo BETONAMIT
Fragmentación de una enorme roca con ROCKSPLIT
Fractura controlada de una roca en una zona residencial
Fractura de roca en una excavación estrecha junto a un edificio
Bloque de granito dividido en segmentos sin vibraciones
Cimentación de hormigón con barrenos y una grieta continua
Eliminación de roca en un sótano sin voladura ni martilleo
Demolición de hormigón en interiores con impacto mínimo
Losa de hormigón dividida con precisión en piezas transportables
Excavación de zanja en roca: material aflojado previamente sin vibraciones
Patrón de grietas visto desde arriba: la cuadrícula de barrenos fractura el bloque radialmente
Retirada de una barrera de hormigón en un barranco sin voladura
Demolición de una cuba de hormigón en una obra del centro urbano
Gran roca en la excavación agrietada de lado a lado
Pared rocosa retirada en filas de barrenos – excavación en zona residencial
Eliminación de roca justo encima de una carretera transitada
Línea de rotura limpia tras la fractura con agente expansivo
Roca en el bosque separada en rodajas – sin ruido ni vibraciones
Muro de hormigón agrietado de forma controlada a lo largo de la fila de barrenos
Bloques de cimentación de hormigón completamente fragmentados mediante una retícula de barrenos
Base de hormigón armado partida limpiamente – fisuración mostrada a escala
Bloques de hormigón totalmente agrietados con BETONAMIT – barrenos en retícula
Cimentación de hormigón demolida sin vibraciones en interiores
Gran roca fracturada de forma controlada junto al acceso
Muro de hormigón en el jardín partido a lo largo – sin ruido ni explosivos
Bloques de piedra natural fragmentados con precisión en subterráneo

Distribución

Socios de distribución BETONAMIT® internacionales

Haga clic en una ubicación del mapa o elija un país.

Albania – PROTON d.o.o.Austria – Austin Powder Vertriebsgesellschaft mbH, St. LambrechtAustria – Betonamit Austria – Christian Peter Högl, St. ValentinAustria – August Rädler GmbH – Das Bauzentrum, WolfurtAustria – Würth Hochenburger GmbH, HagenbrunnBélgica – LDS Construct bv, OverijseSuiza – KUBATEC BMT AG, RuggellChile – CONSTRUCTORA OSME SpA, Chillán, Región de ÑubleChipre – TSIRCON CO LTD, 1687 NicosiaChequia – SDS-Stavební společnost s.r.o., VojkoviceAlemania – BETONAMIT Deutschland, WallenfelsFinlandia – Rakennuskemia Oy, HyvinkääFinlandia – Semtu Oy, TalmaFrancia – DMO – Groupe MO, ChambéryFrancia – BETONAMIT Europe, WallenfelsGeorgia – Building Solutions LLC (BS), TbilisiGeorgia – Building Solutions LLC (BS), 63 T. Bagrationi, BatumiReino Unido – Norsekem Ltd, Unit 6c, Stokes Farm, Binfield Road, Wokingham, Berkshire, RG40 5PRGhana – MC-Bauchemie Ghana Limited, AccraGhana – DK Construction Limited, Tema, Greater Accra RegionHungría – Emirent Gépkölcsönző Extrákkal, BudapestItalia – Punto Edil srl | Hey Casa, Paduli (BN)Liechtenstein – KUBATEC BMT AG, RuggellMalta – A.B.B.S. Ltd (BigMat Malta), Ta’ Qali / AttardMarruecos – Bâtiment Chemicals Maroc (BATICHEM), Nouaceur, Casablanca 27182Malasia – Kyusen Machinery & Construction Sdn Bhd, PuchongPaíses Bajos – Gacon B.V., NijmegenPaíses Bajos – MASE TRADING Machinery Attachments B.V., VaassenNoruega – Steinhardt AS, TrondheimNueva Zelanda – Rockbond Special Concrete Products Ltd, Petone, Lower HuttPakistán – Elsons Corporation, KarachiPerú – Chem Masters del Perú S.A. (CHEMA), LimaPortugal – BC – Equipa de Aluguer, Lda., SeixalRumanía – BAICULESCU CONSTRUCT SRL, București, Sector 2Rumanía – GLOBALTEH CONSTRUCT S.R.L., BucureștiSuecia – Bergarbete VTX AB, SvanesundEslovenia – PROTON d.o.o., Dunajska cesta 101, 1000 LjubljanaSenegal – Batichimie Boval, DakarTúnez – Luxor Technology and Trade (LTT), TunisUganda – Khambati Impex Company Limited, KampalaEstados Unidos – Windy Ridge Corporation, TamworthCanadá – Windy Ridge Corporation, CanadaBenín – JET CONTRACTORS, Cotonou, LittoralTurquía – OEX Ticaret ve Sanayi A.Ş., Bayraklı / İzmirYemen – Maharat Bena'a Corporation, Sana'aArabia Saudí – LCS Pipelines GmbH, LorünsEmiratos Árabes Unidos – LCS Pipelines GmbH, LorünsKuwait – LCS Pipelines GmbH, LorünsCatar – LCS Pipelines GmbH, LorünsBaréin – LCS Pipelines GmbH, LorünsOmán – LCS Pipelines GmbH, LorünsIndia – LCS Pipelines GmbH, LorünsBután – LCS Pipelines GmbH, LorünsNepal – LCS Pipelines GmbH, LorünsSri Lanka – LCS Pipelines GmbH, LorünsBangladés – LCS Pipelines GmbH, LorünsChina – LCS Pipelines GmbH, LorünsMaldivas – LCS Pipelines GmbH, LorünsLetonia – SIA SEŠI SPĀRNI, RīgaEstonia – SIA SEŠI SPĀRNI, RīgaLituania – SIA SEŠI SPĀRNI, RīgaGuadalupe – WM Guadeloupe, Baie-Mahault

62 socios de distribución

Albania

Alemania

Arabia Saudí

Austria

Bangladés

Baréin

Bélgica

Benín

Bután

Canadá

Catar

Chequia

Chile

China

Chipre

Emiratos Árabes Unidos

Eslovenia

Estados Unidos

Estonia

Finlandia

Francia

Georgia

Ghana

Guadalupe

Hungría

India

Italia

Kuwait

Letonia

Liechtenstein

Lituania

Malasia

Maldivas

Malta

Marruecos

Nepal

Noruega

Nueva Zelanda

Omán

Países Bajos

Pakistán

Perú

Portugal

Reino Unido

Rumanía

Senegal

Sri Lanka

Suecia

Suiza

Túnez

Turquía

  • OEX Ticaret ve Sanayi A.Ş.

    35530 Bayraklı / İzmir

Uganda

Yemen