Processamento de toneladas em vez de quilogramas
Aplicação mecanizada de argamassa expansiva não explosiva
O BETONAMIT pode ser misturado mecanicamente e bombeado através de uma mangueira diretamente para os furos preparados. A máquina é regulada segundo valores de referência testados, fornecendo assim um resultado de mistura constante – a base para grandes projetos em rocha, betão e fundações, com baixa vibração e sem licença de explosivos.
- Rendimento
- Processamento de toneladas em vez de quilogramas
- Aplicação
- Bomba misturadora: misturar e transportar num único processo
- Consistência
- Alimentação de água regulada segundo valores de referência testados
- Utilização
- Rocha, túneis, fundações, grandes demolições
Ponto de partida
Porquê mecanizada em vez de manual?
A argamassa expansiva misturada à mão é imbatível em simplicidade em pequenas demolições. Em grandes projetos, a mistura manual torna-se o gargalo: o tamanho das cargas é limitado, cada balde tem de ser misturado e transportado individualmente, e encher centenas de furos consome tempo.
A bomba misturadora transforma isto num processo contínuo: o pó é misturado no equipamento com a quantidade de água regulada, formando uma massa homogénea, e é bombeado para a frente, até ao furo, através de mangueiras de pressão com certificação CE. Como a alimentação de água é regulada segundo valores de referência testados por nós e pelo fabricante, a consistência mantém-se igual durante todo o trabalho – a máquina garante um resultado de mistura constante.
A aplicação mecanizada torna-se vantajosa a partir de cerca de três a cinco toneladas de material. Na prática, trata-se de obras onde a rebentação convencional não é permitida ou onde é necessário evitar vibrações – aí processam-se dez, cinquenta ou várias centenas de toneladas de BETONAMIT.
- Rendimento consideravelmente mais elevado – toneladas em vez de quilogramas
- Resultado de mistura constante graças à alimentação de água regulada
- Menor esforço físico: sem transporte de baldes
- Furos preenchidos através da mangueira, sem problemas até 10 m de profundidade
- Sem pressão de tempo na mistura: o material misturado chega ao furo em menos de um minuto
Processo
O procedimento na obra
01
Definir o padrão de furação
A malha de furação, as profundidades e os diâmetros dos furos são executados de acordo com as especificações técnicas do BETONAMIT. Em grandes projetos, definimos o padrão de furação em conjunto.
02
Configurar a máquina
A bomba misturadora é ajustada aos valores especificados até se atingir efetivamente a consistência desejada. A partir daí, a regulação – e assim o resultado da mistura – mantém-se constante.
03
Ligar a mangueira
A mangueira de pressão, com até 30 metros de comprimento, é acoplada à máquina. O trabalho de enchimento dos furos preparados pode então começar sem reposicionar o equipamento.
04
Misturar e transportar
A bomba de rosca ou de argamassa processa o pó, mistura-o com a quantidade de água regulada numa massa homogénea e bombeia-a para a frente através das mangueiras de pressão com certificação CE.
05
Preencher os furos
Os furos são preenchidos por cima, através da mangueira. A massa tem a mesma consistência da mistura manual e escorre até ao fundo – sem problemas até 10 metros de profundidade de furo.
06
Equipa de duas pessoas
Normalmente trabalham duas pessoas: o operador da máquina alimenta material na tremonha e controla a água e o fluxo de material, enquanto o operador à frente preenche os furos com a mangueira. Ambos mantêm comunicação constante.
Em ação
Misturar, transportar, preencher – em vídeo
Tecnologia do equipamento
Regular uma vez em vez de medir constantemente
O equipamento mantém-se propositadamente simples: tremonha, zona de mistura, bomba de rosca e mangueira de pressão. O decisivo é a regulação base correta da alimentação de água – uma vez definida, o equipamento fornece continuamente a mesma consistência. Já não é necessário pesar ou medir na obra.
Equipamento recomendado
MAI®400EASY PLUS – bomba misturadora de injeção
Para a aplicação mecanizada de BETONAMIT recomendamos a MAI®400EASY PLUS da MAI International. Esta bomba misturadora de injeção compacta mistura e bombeia a massa num único processo diretamente para o furo – móvel, robusta e, graças ao baixo consumo elétrico, operável mesmo com um gerador. Os pedidos relativos ao equipamento podem ser feitos diretamente à MAI International; como valor indicativo, o preço atual situa-se entre cerca de 10 000 e 14 000 euros, consoante a versão. Mencione desde o início que a utilização se destina ao processamento da argamassa expansiva não explosiva BETONAMIT – a MAI dispõe de know-how comprovado nesta área e terá todo o gosto em dar-lhe apoio técnico.
- Leve e compacta – utilizável mesmo em terrenos de difícil acesso
- Adequada para operação com gerador graças ao baixo consumo elétrico
- Construção robusta com componentes MAI®CODUR resistentes ao desgaste
- Limpeza fácil: a zona de mistura desmonta-se rapidamente
- Caudal de bombeamento
- até 23 l/min
- Pressão de bombeamento
- até 25 bar
- Comprimento da mangueira
- mangueira de pressão até 30 m
Especificações técnicas
Valores de referência para a aplicação mecanizada
| Parâmetro | Valor de referência |
|---|---|
| Diâmetro do furo | recomendado 30 – 45 mm; para pedras pequenas também 20 mm ou menos, em grandes projetos 60 mm ou mais – em consulta connosco |
| Espaçamento entre furos | normalmente cerca de 10 × o diâmetro; com furos grandes e linhas de rutura predefinidas são possíveis também 2 – 3 m |
| Profundidade do furo | praticamente sem limitação – profundidades de 10 m ou mais podem ser preenchidas |
| Teor de água | 1,0 – 1,2 litros por 5 kg de BETONAMIT – garantido com segurança através da regulação da máquina |
| Tempo de aplicação | praticamente irrelevante: o material é misturado e bombeado continuamente, chegando ao furo em menos de um minuto |
| Temperatura do material | a mistura final deve estar abaixo de 35 °C no momento do enchimento |
Os valores são indicativos para a aplicação mecanizada. Em grandes projetos, definimos o padrão de furação e as regulações em conjunto – são sempre vinculativas as indicações da ficha de produto e de segurança atualmente em vigor.
Segurança
Efeito de expulsão (blow-out) e medidas de proteção
Nunca com a cabeça ou o rosto sobre furos preenchidos
Com diâmetros de furo grandes e em grandes obras, as expulsões (blow-out) tornam-se mais prováveis: o material é ejetado do furo de forma relativamente explosiva, geralmente como uma nuvem de pó proveniente dos primeiros 20 – 30 cm. Não se produzem vibrações, o material mais abaixo continua a reagir normalmente e o resultado costuma ser, ainda assim, muito bom. O único risco a levar a sério é ser atingido no rosto – por isso, use óculos de proteção e luvas e nunca se coloque com a cabeça ou o rosto sobre um furo preenchido.
Perguntas e respostas
Perguntas frequentes sobre a aplicação mecanizada
+A partir de que quantidade vale a pena a aplicação mecanizada?
Torna-se vantajosa a partir de cerca de três a cinco toneladas de material. Em obras de grande dimensão típicas processam-se dez, cinquenta ou várias centenas de toneladas de BETONAMIT – é aí que o método mostra as suas vantagens.
+Como é controlada a quantidade de água?
Não é medida continuamente, mas sim regulada na máquina segundo valores de referência testados por nós e pelo fabricante. O valor de referência é de 1,0 – 1,2 litros de água por 5 kg de BETONAMIT. A máquina garante depois uma consistência sempre igual.
+Os furos são preenchidos por baixo?
Não. Tal como na mistura manual, o enchimento é feito através da mangueira por cima. A massa tem a consistência adequada e escorre até ao fundo – sem problemas até 10 metros de profundidade de furo.
+Quantas pessoas são necessárias?
Normalmente duas: um operador junto à máquina, que alimenta material na tremonha e controla a água e o fluxo de material, e um operador à frente, que preenche os furos com a mangueira. Ambos mantêm comunicação constante.
+Qual pode ser o comprimento da mangueira?
Com a bomba misturadora recomendada são possíveis mangueiras de pressão até 30 metros de comprimento. Assim é possível cobrir uma área de trabalho ampla sem reposicionar a máquina.
+Que papel desempenha a temperatura?
A mistura gera energia e, por conseguinte, calor. É importante que a mistura final esteja abaixo de 35 °C no momento em que é introduzida no furo. O termómetro infravermelho permite verificar isto a qualquer momento.
+O que é o efeito blow-out?
Uma ejeção relativamente explosiva de material do furo, geralmente sob a forma de uma nuvem de pó proveniente dos primeiros 20 – 30 cm e sem vibrações. O material mais abaixo continua a reagir normalmente. O único perigo é ser atingido no rosto – por isso, nunca coloque a cabeça sobre um furo preenchido.
Descarregar
Ficha técnica em PDF (em inglês)
Processo, valores de referência para o padrão de furação, indicações de segurança e perguntas frequentes – disponível apenas em inglês, pronta a partilhar com o planeamento e a equipa de obra.
A planear um grande projeto?
Apoiamo-lo na definição do padrão de furação, no cálculo de quantidades e na regulação da máquina – desde o ensaio piloto até à entrega em contentor.