Procesare de tone, nu de kilograme
Aplicarea mecanizată a mortarului expansiv neexploziv
BETONAMIT poate fi amestecat mecanizat și pompat printr-un furtun direct în găurile pregătite. Utilajul este reglat pe valori de referință testate și oferă astfel un rezultat de amestecare constant – baza pentru proiecte de mare amploare în stâncă, beton și fundații, cu vibrații reduse și fără autorizație de derocare cu explozivi.
- Debit
- Procesare de tone, nu de kilograme
- Aplicare
- Pompă de amestec: amestecare și transport într-un singur proces
- Consistență
- Alimentarea cu apă reglată pe valori de referință testate
- Domenii de utilizare
- Stâncă, tuneluri, fundații, demolări de mare amploare
Situația de pornire
De ce mecanizat și nu manual?
Mortarul expansiv amestecat manual este de neîntrecut la demolări mici. La proiectele de mare amploare, amestecarea manuală devine însă un blocaj: dimensiunea șarjelor este limitată, fiecare găleată trebuie amestecată și transportată separat, iar umplerea a sute de găuri consumă mult timp.
Pompa de amestec transformă acest proces într-unul continuu: pulberea este amestecată în utilaj cu procentul de apă reglat, obținând o masă omogenă, care este pompată apoi prin furtunuri de presiune certificate CE spre gaura de foraj. Deoarece alimentarea cu apă este reglată conform valorilor de referință testate de noi și de producător, consistența rămâne aceeași pe toată durata lucrării – utilajul garantează un rezultat de amestecare constant.
Aplicarea mecanizată devine avantajoasă de la aproximativ trei până la cinci tone de material. În practică, este vorba de șantiere unde derocarea convențională cu explozivi nu este permisă sau unde trebuie evitate vibrațiile – acolo se procesează zece, cincizeci sau chiar câteva sute de tone de BETONAMIT.
- Debit semnificativ mai mare – tone, nu kilograme
- Rezultat de amestecare constant datorită alimentării cu apă reglate
- Efort fizic redus: fără cărat de găleți
- Găuri umplute prin furtun, fără probleme până la 10 m adâncime
- Fără presiune de timp la amestecare: materialul amestecat ajunge în gaură în mai puțin de un minut
Procedeu
Desfășurarea pe șantier
01
Realizarea schemei de foraj
Rețeaua de foraj, adâncimile și diametrele găurilor se execută conform specificațiilor tehnice pentru BETONAMIT. La proiectele de mare amploare stabilim schema de foraj împreună.
02
Reglarea utilajului
Pompa de amestec este reglată pe valorile prescrise până când se atinge efectiv consistența dorită. După aceea, reglajul – și, implicit, rezultatul de amestecare – rămâne constant.
03
Racordarea furtunului
Furtunul de presiune, cu o lungime de până la 30 de metri, se atașează la utilaj. Umplerea găurilor pregătite poate începe fără repoziționarea aparatului.
04
Amestecare și transport
Pompa cu șnec, respectiv de mortar, procesează pulberea, o amestecă cu procentul de apă reglat obținând o masă omogenă și o pompează înainte prin furtunurile de presiune certificate CE.
05
Umplerea găurilor
Găurile se umplu prin furtun, de sus. Masa are aceeași consistență ca la amestecarea manuală și curge până jos – fără probleme până la 10 metri adâncime a găurii.
06
Echipă de două persoane
De regulă lucrează două persoane: operatorul utilajului introduce materialul în pâlnie și urmărește apa și fluxul de material, iar cel de la furtun umple găurile în față. Ambii rămân în comunicare permanentă.
În lucru
Amestecare, transport, umplere – în video
Tehnica instalației
Reglat o dată, nu remăsurat mereu
Instalația rămâne în mod deliberat simplă: pâlnie, zonă de amestecare, pompă cu șnec și furtun de presiune. Decisiv este reglajul de bază corect al alimentării cu apă – odată setat, utilajul livrează continuu aceeași consistență. Pe șantier nu mai trebuie apoi nici cântărit, nici măsurat.
Utilaj recomandat
MAI®400EASY PLUS – pompă de amestec pentru injecție
Pentru aplicarea mecanizată a BETONAMIT recomandăm MAI®400EASY PLUS de la MAI International. Pompa compactă de amestec pentru injecție amestecă și pompează masa într-un singur proces direct în gaura de foraj – mobilă, robustă și, datorită consumului redus de energie, poate fi alimentată chiar și de la un generator. Solicitările pentru utilaj se pot adresa direct către MAI International; ca valoare orientativă, prețul actual este de aproximativ 10.000 – 14.000 euro, în funcție de configurație. Menționați de la început că utilajul este destinat procesării mortarului expansiv neexploziv BETONAMIT – MAI dispune de know-how dovedit în acest domeniu și vă oferă cu plăcere consultanță tehnică.
- Ușor și compact – utilizabil chiar și în teren greu accesibil
- Potrivit pentru funcționare cu generator datorită consumului redus de energie
- Construcție robustă cu componente MAI®CODUR rezistente la uzură
- Curățare ușoară: zona de amestecare se demontează rapid
- Debit de transport
- până la 23 l/min
- Presiune de refulare
- până la 25 bar
- Lungime furtun
- furtun de presiune până la 30 m
Specificații tehnice
Valori de referință pentru aplicarea mecanizată
| Parametru | Valoare de referință |
|---|---|
| Diametrul găurii | recomandat 30 – 45 mm; la pietre mici și 20 mm sau mai puțin, la proiecte de mare amploare 60 mm și mai mult – în acord cu noi |
| Distanța dintre găuri | de regulă cca. 10 × diametrul; la găuri mari și linii de rupere prestabilite sunt posibili și 2 – 3 m |
| Adâncimea găurii | practic nelimitată – se pot umple adâncimi de 10 m și mai mult |
| Procentul de apă | 1,0 – 1,2 litri la 5 kg de BETONAMIT – respectat sigur prin reglajul utilajului |
| Timp de lucru | practic nu contează: materialul este amestecat și pompat continuu și ajunge în gaură în mai puțin de un minut |
| Temperatura materialului | amestecul finit trebuie să fie sub 35 °C la introducere |
Valorile indicate sunt valori de referință pentru aplicarea mecanizată. La proiectele de mare amploare stabilim împreună schema de foraj și reglajele – sunt întotdeauna obligatorii datele din fișa tehnică și de securitate actuală a produsului.
Siguranță
Efectul de blow-out și măsuri de protecție
Nu aplecați niciodată capul sau fața deasupra unei găuri umplute
La diametre mari ale găurilor și pe șantiere de mare amploare, efectele de blow-out devin mai probabile: din gaură este expulzat relativ exploziv material, de regulă sub formă de nor de praf din primii 20 – 30 cm de sus. Nu apar vibrații, materialul de mai jos continuă să reacționeze normal, iar rezultatul rămâne de regulă foarte bun. Singurul risc de luat în serios este acela de a fi lovit în față – de aceea purtați ochelari de protecție și mănuși și nu vă aplecați niciodată cu capul sau fața deasupra unei găuri umplute.
Întrebări și răspunsuri
Întrebări frecvente despre aplicarea mecanizată
+De la ce cantitate merită aplicarea mecanizată?
Devine avantajoasă de la aproximativ trei până la cinci tone de material. Pe șantierele mari tipice se procesează zece, cincizeci sau chiar câteva sute de tone de BETONAMIT – acolo procedeul își arată punctele forte.
+Cum este controlată cantitatea de apă?
Nu este remăsurată continuu, ci reglată la utilaj conform valorilor de referință testate de noi și de producător. Valoarea orientativă este de 1,0 – 1,2 litri de apă la 5 kg de BETONAMIT. Utilajul asigură apoi o consistență identică pe toată durata lucrării.
+Găurile se umplu de jos?
Nu. La fel ca la amestecarea manuală, umplerea se face prin furtun de sus. Masa are consistența potrivită și curge până jos – fără probleme până la 10 metri adâncime a găurii.
+Câte persoane sunt necesare?
De regulă două: un operator la utilaj, care introduce materialul în pâlnie și urmărește apa și fluxul de material, și o persoană la furtun, care umple găurile. Ambii rămân în comunicare permanentă.
+Cât de lung poate fi furtunul?
Cu pompa de amestec recomandată sunt posibile furtunuri de presiune de până la 30 de metri. Astfel se poate acoperi o zonă mare de lucru fără repoziționarea utilajului.
+Ce rol joacă temperatura?
La amestecare se generează energie și, implicit, căldură. Important este ca amestecul finit să fie sub 35 °C la introducerea în gaură. Cu termometrul cu infraroșu acest lucru poate fi verificat oricând.
+Ce este efectul de blow-out?
O expulzare relativ explozivă de material din gaură, de regulă sub formă de nor de praf din primii 20 – 30 cm de sus și fără vibrații. Materialul de mai jos continuă să reacționeze normal. Singurul pericol este să fii lovit în față – de aceea nu vă aplecați niciodată capul deasupra unei găuri umplute.
Descărcare
Fișă tehnică în limba engleză (PDF)
Procedeu, valori de referință pentru schema de foraj, indicații de siguranță și întrebări frecvente – gata de transmis proiectanților și echipei de șantier. Fișa tehnică este disponibilă în prezent doar în limba engleză.
Planificați un proiect de mare amploare?
Vă sprijinim cu schema de foraj, calculul cantităților și reglajul utilajului – de la testul pilot până la livrarea în containere.