Obdelava ton namesto kilogramov
Strojno vgrajevanje neeksplozivnega razteznega sredstva
BETONAMIT je mogoče strojno zmešati in po cevi črpati neposredno v pripravljene vrtine. Stroj se nastavi na preizkušene referenčne vrednosti in tako zagotavlja konstanten rezultat mešanja – osnovo za velike projekte v kamnini, betonu in temeljih, z nizkimi vibracijami in brez dovoljenja za miniranje.
- Zmogljivost
- Obdelava ton namesto kilogramov
- Vgrajevanje
- Mešalna črpalka: mešanje in transport v enem procesu
- Konsistenca
- Dovod vode nastavljen na preizkušene referenčne vrednosti
- Uporaba
- Kamnina, predori, temelji, veliki rušitveni posegi
Izhodišče
Zakaj strojno namesto ročno?
Ročno zmešano razteznostno sredstvo je pri manjših rušitvah nepremagljivo preprosto. Pri velikih projektih ročno mešanje postane ozko grlo: velikost serije je omejena, vsako vedro je treba zmešati in nositi posebej, polnjenje sto vrtin pa vzame veliko časa.
Mešalna črpalka to spremeni v enoten neprekinjen proces: prah se v napravi zmeša z nastavljenim deležem vode v homogeno maso in po CE tlačnih ceveh potisne naprej do vrtine. Ker je dovod vode nastavljen po referenčnih vrednostih, ki smo jih preizkusili mi in proizvajalec, konsistenca ostaja enaka skozi celoten poseg – stroj zagotavlja konstanten rezultat mešanja.
Strojno vgrajevanje se smiselno začne pri okoli treh do petih tonah materiala. V praksi gre za gradbišča, kjer klasično miniranje ni dovoljeno ali kjer se je treba izogniti vibracijam – tam se predela deset, petdeset ali več sto ton BETONAMIT-a.
- Bistveno večja zmogljivost – tone namesto kilogramov
- Konstanten rezultat mešanja zahvaljujoč nastavljenemu dovodu vode
- Manjša fizična obremenitev: brez nošenja veder
- Vrtine se polnijo skozi cev, brez težav do 10 m globine
- Brez časovnega pritiska pri mešanju: zmešan material je v vrtini v manj kot minuti
Postopek
Potek del na gradbišču
01
Izdelava vzorca vrtin
Mreža vrtin, globine in premeri vrtin se izvedejo v skladu s tehničnimi navodili za BETONAMIT. Pri velikih projektih vzorec vrtin uskladimo skupaj.
02
Nastavitev stroja
Mešalna črpalka se nastavi na predpisane vrednosti, dokler ni dejansko dosežena želena konsistenca. Nato nastavitev – in s tem rezultat mešanja – ostane konstantna.
03
Priklop cevi
Tlačna cev, dolga do 30 metrov, se priklopi na stroj. Tako se lahko polnjenje pripravljenih vrtin začne brez ponovnega nastavljanja naprave.
04
Mešanje in transport
Polžna oziroma malterska črpalka predela prah, ga zmeša z nastavljenim deležem vode v homogeno maso in jo po CE tlačnih ceveh potisne naprej.
05
Polnjenje vrtin
Vrtine se polnijo po cevi z vrha. Masa ima enako konsistenco kot pri ročnem mešanju in steče do dna – brez težav do 10 metrov globine vrtine.
06
Dve osebi v ekipi
Praviloma delata dve osebi: strojnik dodaja material v lijak ter spremlja vodo in tok materiala, sprednji delavec pa s cevjo polni vrtine. Oba sta ves čas v stiku.
V uporabi
Mešanje, transport, polnjenje – na videu
Tehnika naprave
Nastaviti enkrat namesto stalnega merjenja
Naprava namenoma ostaja preprosta: lijak, mešalno območje, polžna črpalka in tlačna cev. Odločilna je pravilna osnovna nastavitev dovoda vode – ko je enkrat nastavljena, naprava neprekinjeno dobavlja enako konsistenco. Na gradbišču potem ni več treba tehtati ali meriti.
Priporočena naprava
MAI®400EASY PLUS – injekcijska mešalna črpalka
Za strojno vgrajevanje BETONAMIT-a priporočamo MAI®400EASY PLUS proizvajalca MAI International. Kompaktna injekcijska mešalna črpalka zmeša in potisne maso v enem procesu neposredno v vrtino – mobilna, robustna in zaradi nizke porabe elektrike delujoča celo z agregatom. Povpraševanje za napravo lahko naslovite neposredno na MAI International; okvirna cena je trenutno okoli 10.000–14.000 evrov, odvisno od izvedbe. Že na začetku navedite, da je naprava namenjena predelavi neeksplozivnega razteznega sredstva BETONAMIT – MAI ima na tem področju preverjeno znanje in vam bo rad svetoval tehnično.
- Lahka in kompaktna – uporabna tudi na težko dostopnem terenu
- Primerna za delovanje z agregatom zaradi nizke porabe elektrike
- Robustna izvedba z obrabno odpornimi komponentami MAI®CODUR
- Enostavno čiščenje: mešalno območje se hitro razstavi
- Zmogljivost transporta
- do 23 l/min
- Tlak transporta
- do 25 bar
- Dolžina cevi
- tlačna cev do 30 m
Tehnične specifikacije
Referenčne vrednosti za strojno vgrajevanje
| Parameter | Referenčna vrednost |
|---|---|
| Premer vrtine | priporočeno 30–45 mm; pri manjšem kamenju tudi 20 mm in manj, pri velikih projektih 60 mm in več – po dogovoru z nami |
| Razmik vrtin | praviloma približno 10 × premera; pri velikih vrtinah in vnaprej določenih lomnih robovih je mogoče tudi 2–3 m |
| Globina vrtine | skoraj neomejena – mogoče je polniti globine 10 m in več |
| Delež vode | 1,0–1,2 litra na 5 kg BETONAMIT-a – zanesljivo se vzdržuje z nastavitvijo stroja |
| Čas obdelave | praktično nepomemben: material se neprekinjeno meša, črpa in je v manj kot minuti v vrtini |
| Temperatura materiala | gotova mešanica naj bo ob vlivanju pod 35 °C |
Vrednosti veljajo kot referenčne za strojno vgrajevanje. Pri velikih projektih vzorec vrtin in nastavitve uskladimo skupaj – zavezujoči so vedno podatki iz aktualnega tehničnega in varnostnega lista.
Varnost
Učinek blow-out in zaščitni ukrepi
Nikoli z glavo ali obrazom nad napolnjeno vrtino
Pri velikih premerih vrtin in na velikih gradbiščih so učinki blow-out bolj verjetni: iz vrtine se razmeroma eksplozivno izbruha material, običajno kot oblak prahu iz zgornjih 20–30 cm. Pri tem ne nastanejo vibracije, material globlje v vrtini se še naprej odziva normalno, rezultat pa je praviloma kljub temu zelo dober. Resna je edino nevarnost udarca v obraz – zato nosite zaščitna očala in rokavice ter se nikoli ne sklanjajte z glavo ali obrazom nad napolnjeno vrtino.
Vprašanja in odgovori
Pogosta vprašanja o strojnem vgrajevanju
+Od katere količine naprej se strojno vgrajevanje splača?
Splača se od okoli treh do petih ton materiala. Na tipičnih velikih gradbiščih se predela deset, petdeset ali več sto ton BETONAMIT-a – tam postopek pokaže svoje prednosti.
+Kako se nadzoruje količina vode?
Ne meri se sproti, temveč se na stroju nastavi po referenčnih vrednostih, ki smo jih preizkusili mi in proizvajalec. Referenčna vrednost je 1,0–1,2 litra vode na 5 kg BETONAMIT-a. Stroj nato skrbi za ves čas enako konsistenco.
+Ali se vrtine polnijo od spodaj?
Ne. Tako kot pri ročnem mešanju se polni po cevi z vrha. Masa ima ustrezno konsistenco in steče do dna – brez težav do 10 metrov globine vrtine.
+Koliko oseb je potrebnih?
Praviloma dve: strojnik pri napravi, ki dodaja material v lijak ter spremlja vodo in tok materiala, in sprednji delavec, ki s cevjo polni vrtine. Oba sta ves čas v stiku.
+Kako dolga je lahko cev?
S priporočeno mešalno črpalko so mogoče tlačne cevi do 30 metrov dolžine. S tem je pokrito veliko delovno območje brez ponovnega nastavljanja stroja.
+Kakšno vlogo ima temperatura?
Pri mešanju nastaja energija in s tem toplota. Pomembno je, da je gotova mešanica ob vlivanju v vrtino pod 35 °C. To je mogoče kadar koli preveriti z infrardečim termometrom.
+Kaj je učinek blow-out?
Razmeroma eksploziven izbruh materiala iz vrtine, običajno kot oblak prahu iz zgornjih 20–30 cm in brez vibracij. Material globlje v vrtini se še naprej odziva normalno. Nevaren je le udarec v obraz – zato nikoli z glavo nad napolnjeno vrtino.
Prenos
Tehnični list v PDF
Postopek, referenčne vrednosti za vzorec vrtin, varnostna navodila in pogosta vprašanja – strnjeno za posredovanje projektantom in ekipi na gradbišču. List je trenutno na voljo samo v angleščini.
Načrtujete velik projekt?
Pomagamo pri vzorcu vrtin, izračunu količin in nastavitvi stroja – od pilotnega preizkusa do dobave v kontejnerju.