Obrada tona umesto kilograma

Mašinska ugradnja bezeksplozivnog sredstva za razaranje

BETONAMIT se može mašinski mešati i crevom pumpati direktno u pripremljene bušotine. Mašina se podešava prema ispitanim referentnim vrednostima i time obezbeđuje konstantan rezultat mešanja – osnova za velike projekte u steni, betonu i temeljima, uz nizak nivo vibracija i bez dozvole za miniranje.

Kapacitet
Obrada tona umesto kilograma
Ugradnja
Mešalica-pumpa: mešanje i transport u jednom procesu
Konzistencija
Dovod vode podešen prema ispitanim referentnim vrednostima
Primena
Stena, tuneli, temelji, veliko rušenje

Polazna situacija

Zašto mašinski umesto ručno?

Ručno mešano sredstvo za razaranje je kod manjih rušenja nenadmašno jednostavno. Kod velikih projekata ručno mešanje postaje usko grlo: veličina šarže je ograničena, svaka kofa se mora pojedinačno mešati i nositi, a punjenje stotina bušotina oduzima vreme.

Mešalica-pumpa to pretvara u kontinuirani proces: prah se u uređaju meša sa podešenim udelom vode u homogenu masu i preko CE tlačnih creva pumpa napred do bušotine. Pošto je dovod vode podešen prema referentnim vrednostima koje smo ispitali mi i proizvođač, konzistencija ostaje ista tokom celog rada – mašina garantuje konstantan rezultat mešanja.

Mašinska ugradnja se isplati od otprilike tri do pet tona materijala. U praksi su to gradilišta na kojima konvencionalno miniranje nije dozvoljeno ili se moraju izbeći vibracije – tamo se prerađuje deset, pedeset ili nekoliko stotina tona BETONAMIT-a.

  • Znatno veći kapacitet – tone umesto kilograma
  • Konstantan rezultat mešanja zahvaljujući podešenom dovodu vode
  • Manje fizičko opterećenje: bez nošenja kofa
  • Bušotine se pune preko creva, bez problema do 10 m dubine
  • Bez vremenskog pritiska pri mešanju: izmešani materijal je u bušotini za manje od minuta

Postupak

Tok radova na gradilištu

  1. 01

    Izrada rasporeda bušotina

    Raster, dubine i prečnici bušotina izvode se prema tehničkim uputstvima za BETONAMIT. Kod velikih projekata raspored bušotina usaglašavamo zajedno.

  2. 02

    Podešavanje mašine

    Mešalica-pumpa se podešava na propisane vrednosti dok se stvarno ne postigne željena konzistencija. Nakon toga podešavanje – a time i rezultat mešanja – ostaje konstantno.

  3. 03

    Priključivanje creva

    Tlačno crevo dužine do 30 metara priključuje se na mašinu. Time punjenje pripremljenih bušotina može da počne bez ponovnog podešavanja uređaja.

  4. 04

    Mešanje i transport

    Pužna, odnosno malterska pumpa obrađuje prah, meša ga sa podešenim udelom vode u homogenu masu i pumpa je napred kroz CE tlačna creva.

  5. 05

    Punjenje bušotina

    Bušotine se pune preko creva odozgo. Masa ima istu konzistenciju kao pri ručnom mešanju i teče do dna – bez problema do 10 metara dubine bušotine.

  6. 06

    Dvoje u timu

    U pravilu rade dvoje: mašinista ubacuje materijal u levak i prati dovod vode i protok materijala, dok radnik na crevu puni bušotine na čelu radova. Oboje su stalno u komunikaciji.

U primeni

Mešanje, transport, punjenje – na videu

Mešanje u uređajuPrah i podešena količina vode mešaju se u homogenu masu bez grudvica.
Dodavanje materijalaMašinista obezbeđuje kontinuiran dovod materijala u levak.
Ocena konzistencijeIzlaz u menzuru: tako se ocenjuje postignuta konzistencija.
Punjenje bušotinePunjenje preko creva odozgo – masa teče sve do dna.

Tehnika uređaja

Podesiti jednom umesto stalno merenja

Uređaj namerno ostaje jednostavan: levak, zona mešanja, pužna pumpa i tlačno crevo. Presudno je ispravno osnovno podešavanje dovoda vode – kad je jednom postavljeno, uređaj neprekidno isporučuje istu konzistenciju. Na gradilištu se onda više ne mora vagati ni meriti.

Uređaj za mešanje sa levkom i pužnom pumpom tokom testiranja kod MAI International u Koruškoj
Testne serije kod MAI International u Koruškoj: zajedničko određivanje optimalnih podešavanja.
Napunjena menzura sa izmešanim BETONAMIT-om na vagi
Merenjem mase i gustine tokom testova utvrđeno je da 1,0–1,2 litara vode na 5 kg BETONAMIT-a daje željeni kvalitet.
Infracrveni termometar pokazuje 34,6 °C na kućištu mešalice-pumpe
I mašina se zagreva tokom mešanja: 34,6 °C na uređaju.
Infracrveni termometar pokazuje 30,6 °C u izmešanoj BETONAMIT masi
Presudna je temperatura gotove smeše – ovde 30,6 °C, jasno ispod 35 °C.
MAI®400EASY PLUS injekciona mešalica-pumpa

Preporučeni uređaj

MAI®400EASY PLUS – injekciona mešalica-pumpa

Za mašinsku ugradnju BETONAMIT-a preporučujemo MAI®400EASY PLUS proizvođača MAI International. Kompaktna injekciona mešalica-pumpa meša i pumpa masu u jednom procesu direktno u bušotinu – mobilna, robusna i, zahvaljujući niskoj potrošnji struje, može da radi čak i na agregat. Upiti za uređaj mogu se uputiti direktno MAI International; kao orijentaciona vrednost, cena je trenutno oko 10.000 – 14.000 evra, u zavisnosti od izvedbe. Od početka navedite da je uređaj namenjen obradi BETONAMIT bezeksplozivnog sredstva za razaranje – MAI raspolaže proverenim know-how u toj primeni i rado će pružiti tehnički savet.

  • Lagan i kompaktan – upotrebljiv i na teško pristupačnom terenu
  • Pogodan za rad na agregat zahvaljujući niskoj potrošnji struje
  • Robusna konstrukcija sa otpornim MAI®CODUR komponentama
  • Jednostavno čišćenje: zona mešanja se brzo rastavlja
Kapacitet transporta
do 23 l/min
Tlak transporta
do 25 bar
Dužina creva
tlačno crevo do 30 m
Uputite upit kod MAI

Tehnički parametri

Referentne vrednosti za mašinsku ugradnju

ParametarReferentna vrednost
Prečnik bušotinepreporučeno 30 – 45 mm; kod manjeg kamena i 20 mm i manje, kod velikih projekata 60 mm i više – u dogovoru sa nama
Razmak bušotinau pravilu oko 10 × prečnika; kod velikih bušotina i unapred definisanih linija loma moguće je i 2 – 3 m
Dubina bušotinegotovo neograničena – mogu se puniti dubine od 10 m i više
Udeo vode1,0 – 1,2 litara na 5 kg BETONAMIT-a – pouzdano se održava podešavanjem mašine
Vreme obradepraktično nebitno: materijal se neprekidno meša, pumpa i za manje od minuta je u bušotini
Temperatura materijalagotova smeša treba pri utakanju da bude ispod 35 °C

Vrednosti su referentne za mašinsku ugradnju. Kod velikih projekata raspored bušotina i podešavanja usaglašavamo zajedno – merodavni su uvek podaci iz aktuelnog tehničkog i bezbednosnog lista.

Bezbednost

Efekat blow-out i mere zaštite

Nikada glavom ili licem iznad napunjene bušotine

Kod velikih prečnika bušotina i na velikim gradilištima blow-out efekti postaju verovatniji: iz bušotine se relativno eksplozivno izbacuje materijal, obično kao oblak prašine iz gornjih 20 – 30 cm. Pri tome ne nastaju vibracije, materijal dublje u bušotini reaguje dalje normalno, a rezultat je po pravilu i dalje vrlo dobar. Jedina ozbiljna opasnost je da se bude pogođen u lice – zato nosite zaštitne naočare i rukavice i nikada se ne naginjite glavom ili licem iznad napunjene bušotine.

Pitanja i odgovori

Česta pitanja o mašinskoj ugradnji

+Od koje količine se isplati mašinska ugradnja?

Isplati se od otprilike tri do pet tona materijala. Na tipičnim velikim gradilištima prerađuje se deset, pedeset ili nekoliko stotina tona BETONAMIT-a – tu postupak pokazuje svoje prednosti.

+Kako se kontroliše količina vode?

Ne meri se stalno iznova, već se na mašini podešava prema referentnim vrednostima koje smo ispitali mi i proizvođač. Referentna vrednost je 1,0 – 1,2 litara vode na 5 kg BETONAMIT-a. Mašina zatim obezbeđuje trajno istu konzistenciju.

+Da li se bušotine pune odozdo?

Ne. Kao i kod ručnog mešanja, punjenje ide preko creva odozgo. Masa ima odgovarajuću konzistenciju i teče do dna – bez problema do 10 metara dubine bušotine.

+Koliko je ljudi potrebno?

U pravilu dvoje: mašinista uz uređaj, koji ubacuje materijal u levak i prati vodu i protok materijala, i radnik na crevu koji puni bušotine. Oboje su stalno u komunikaciji.

+Koliko dugo crevo sme da bude?

Sa preporučenom mešalicom-pumpom moguća su tlačna creva do 30 metara dužine. Time se pokriva velika radna površina bez ponovnog podešavanja mašine.

+Kakvu ulogu igra temperatura?

Pri mešanju nastaje energija, a time i toplota. Važno je da gotova smeša pri utakanju u bušotinu bude ispod 35 °C. Infracrvenim termometrom to se u svakom trenutku može proveriti.

+Šta je efekat blow-out?

Relativno eksplozivno izbacivanje materijala iz bušotine, obično kao oblak prašine iz gornjih 20 – 30 cm i bez vibracija. Materijal dublje u bušotini reaguje dalje normalno. Opasan je samo pogodak u lice – zato nikada glavom iznad napunjene bušotine.

Preuzimanje

Tehnički list u PDF formatu

Postupak, referentne vrednosti za raspored bušotina, bezbednosna uputstva i najčešća pitanja – sažeto za prosleđivanje projektantima i gradilištu. List je trenutno dostupan samo na engleskom jeziku.

Preuzmite tehnički list (PDF, na engleskom)(168 kB)

Planirate veliki projekat?

Pomažemo pri rasporedu bušotina, proračunu količina i podešavanju mašine – od pilot-testa do isporuke u kontejneru.