Kilogram değil, ton işleme

Genleşen harcın makineyle uygulanması

BETONAMIT makineyle karıştırılıp bir hortum yardımıyla doğrudan hazırlanmış deliklere pompalanabilir. Makine, test edilmiş referans değerlere ayarlanır ve böylece sabit bir karışım sonucu sağlar – kaya, beton ve temellerde, düşük titreşimle ve patlayıcı ruhsatı gerektirmeden yürütülen büyük projelerin temeli budur.

Kapasite
Kilogram yerine ton işleme
Uygulama
Karışım pompası: karıştırma ve nakliye tek süreçte
Kıvam
Su beslemesi test edilmiş referans değerlere ayarlanır
Kullanım alanları
Kaya, tünel, temel, büyük ölçekli yıkım

Başlangıç noktası

Neden elle değil, makineyle?

Elle karıştırılan genleşen harç, küçük yıkım işlerinde eşsiz derecede pratiktir. Ancak büyük projelerde elle karıştırma darboğaz haline gelir: parti büyüklükleri sınırlıdır, her kova tek tek karıştırılıp taşınmalıdır ve yüzlerce deliği doldurmak zaman alır.

Karışım pompası bunu kesintisiz bir sürece dönüştürür: toz, cihaz içinde ayarlanmış su oranıyla karıştırılıp homojen bir kütle haline gelir ve CE sertifikalı basınçlı hortumlarla ileriye, deliğe pompalanır. Su beslemesi tarafımızca ve üretici tarafından test edilmiş referans değerlere göre ayarlandığından, kıvam tüm uygulama boyunca aynı kalır – makine sabit bir karışım sonucu garanti eder.

Makineyle uygulama, yaklaşık üç ila beş ton malzemeden itibaren anlamlı hale gelir. Uygulamada bunlar, geleneksel patlatmaya izin verilmeyen veya titreşimden kaçınılması gereken şantiyelerdir – bu tür sahalarda on, elli veya birkaç yüz ton BETONAMIT işlenir.

  • Belirgin şekilde daha yüksek kapasite – kilogram değil ton
  • Ayarlanmış su beslemesi sayesinde sabit karışım sonucu
  • Daha az fiziksel yük: kova taşıma yok
  • Delikler hortumla doldurulur, 10 m derinliğe kadar sorunsuz
  • Karıştırmada zaman baskısı yok: karışım bir dakikadan kısa sürede delikte

Yöntem

Şantiyedeki iş akışı

  1. 01

    Delik düzeninin oluşturulması

    Delik ızgarası, delik derinlikleri ve delik çapları, BETONAMIT'in teknik verilerine göre uygulanır. Büyük projelerde delik düzenini birlikte kararlaştırırız.

  2. 02

    Makinenin ayarlanması

    Karışım pompası, istenen kıvam gerçekten elde edilene kadar belirlenen değerlere ayarlanır. Bundan sonra ayar – ve dolayısıyla karışım sonucu – sabit kalır.

  3. 03

    Hortumun bağlanması

    30 metreye kadar uzayabilen basınçlı hortum makineye takılır. Böylece cihaz yeniden ayarlanmadan hazırlanmış deliklerin doldurulmasına başlanabilir.

  4. 04

    Karıştırma ve nakliye

    Vidalı ya da harç pompası tozu işler, ayarlanmış su oranıyla homojen bir kütle haline getirir ve CE sertifikalı basınçlı hortumlarla ileriye pompalar.

  5. 05

    Deliklerin doldurulması

    Delikler hortum yardımıyla yukarıdan doldurulur. Kütle, elle karıştırmadaki gibi aynı kıvamdadır ve en aşağıya kadar akar – 10 metre delik derinliğine kadar sorunsuzca.

  6. 06

    İki kişilik ekip

    Genellikle iki kişi çalışır: makine operatörü hunilere malzeme verir, su ve malzeme akışını izler; hortumdaki kişi ise delikleri doldurur. İkisi sürekli iletişim halindedir.

Sahada kullanım

Karıştırma, nakliye, doldurma – videoda

Cihaz içinde karıştırmaToz ve ayarlanmış su miktarı, topaksız homojen bir kütle haline gelene kadar karıştırılır.
Malzeme beslemesiMakine operatörü huniye kesintisiz malzeme akışı sağlar.
Kıvamın değerlendirilmesiÖlçüm kabına boşaltım: ulaşılan kıvam bu şekilde değerlendirilir.
Delik doldurmaYukarıdan hortumla doldurma – kütle en aşağıya kadar akar.

Ekipman teknolojisi

Ölçmek yerine bir kez ayarlamak

Sistem bilinçli olarak sade tutulur: huni, karışım bölgesi, vidalı pompa ve basınçlı hortum. Belirleyici olan, su beslemesinin doğru temel ayarıdır – bir kez ayarlandığında cihaz sürekli olarak aynı kıvamı sağlar. Şantiyede artık tartma ya da ölçme gerekmez.

Karinthia'daki MAI International'da test edilen huni ve vidalı pompalı karışım ünitesi
Karinthia'daki MAI International'da yapılan test serileri: en uygun ayarların birlikte belirlenmesi.
Terazi üzerinde karıştırılmış BETONAMIT dolu ölçüm kabı
Testlerde ağırlık ve yoğunluk üzerinden, 5 kg BETONAMIT'e 1,0–1,2 litre suyun istenen kaliteyi verdiği belirlendi.
Kızılötesi termometre, karışım pompasının gövdesinde 34,6 °C gösteriyor
Karıştırma sırasında makine de ısınır: cihazda 34,6 °C.
Kızılötesi termometre, karıştırılmış BETONAMIT kütlesinde 30,6 °C gösteriyor
Belirleyici olan hazır karışımın sıcaklığıdır – burada 30,6 °C, açıkça 35 °C'nin altında.
MAI®400EASY PLUS enjeksiyon karışım pompası

Önerilen ekipman

MAI®400EASY PLUS – enjeksiyon karışım pompası

BETONAMIT'in makineyle uygulanması için MAI International'ın MAI®400EASY PLUS ürününü öneriyoruz. Kompakt enjeksiyon karışım pompası, kütleyi tek süreçte karıştırıp doğrudan deliğe pompalar – taşınabilir, sağlam ve düşük güç tüketimi sayesinde jeneratörle bile çalıştırılabilir. Cihazla ilgili talepler doğrudan MAI International'a iletilebilir; güncel fiyat, konfigürasyona göre yaklaşık 10.000 – 14.000 avro civarındadır. Başından itibaren bu ekipmanın BETONAMIT genleşen harcın işlenmesi için kullanılacağını belirtin – MAI bu alanda kanıtlanmış bir uzmanlığa sahiptir ve size teknik olarak seve seve yardımcı olur.

  • Hafif ve kompakt – zor erişilebilir arazilerde bile kullanılabilir
  • Düşük güç tüketimi sayesinde jeneratörle çalışmaya uygun
  • Aşınmaya dayanıklı MAI®CODUR bileşenleriyle sağlam yapı
  • Kolay temizlik: karışım bölgesi hızlıca sökülebilir
Nakliye kapasitesi
23 l/dk'ya kadar
Nakliye basıncı
25 bar'a kadar
Hortum uzunluğu
30 m'ye kadar basınçlı hortum
Şimdi MAI'den teklif isteyin

Teknik veriler

Makineyle uygulama için referans değerler

ParametreReferans değer
Delik çapıönerilen 30 – 45 mm; küçük taşlarda 20 mm ve altı, büyük projelerde 60 mm ve üzeri – bizimle görüşülerek
Delik aralığıgenellikle yaklaşık çap × 10; büyük deliklerde ve kırılma hatlarında 2 – 3 m de mümkündür
Delik derinliğineredeyse sınırsız – 10 m ve üzeri derinlikler doldurulabilir
Su oranı5 kg BETONAMIT'e 1,0 – 1,2 litre – makine ayarıyla güvenilir şekilde sağlanır
İşlem süresipratikte önemsizdir: malzeme kesintisiz karıştırılıp pompalanır ve bir dakikadan kısa sürede delikte olur
Malzeme sıcaklığıhazır karışım, doldurma sırasında 35 °C'nin altında olmalıdır

Bu değerler makineyle uygulama için referans değerleridir. Büyük projelerde delik düzenini ve ayarları birlikte kararlaştırırız – her zaman güncel ürün ve güvenlik bilgi formundaki bilgiler bağlayıcıdır.

Güvenlik

Blow-out etkisi ve koruyucu önlemler

Doldurulmuş bir deliğin üzerine asla başınızı veya yüzünüzü uzatmayın

Büyük delik çaplarında ve büyük şantiyelerde blow-out olasılığı artar: delikten, genellikle üst 20 – 30 cm'den bir toz bulutu şeklinde, nispeten patlama benzeri malzeme fırlaması meydana gelir. Bu sırada titreşim oluşmaz, daha aşağıdaki malzeme normal şekilde reaksiyona devam eder ve sonuç genellikle yine de çok iyi çıkar. Ciddiye alınması gereken tek tehlike yüze isabet etmektir – bu nedenle koruyucu gözlük ve eldiven takın ve asla başınızı veya yüzünüzü doldurulmuş bir deliğin üzerine uzatmayın.

Sorular ve cevaplar

Makineyle uygulama hakkında sık sorulan sorular

+Makineyle uygulama hangi miktardan itibaren mantıklı olur?

Yaklaşık üç ila beş ton malzemeden itibaren anlamlı hale gelir. Tipik büyük şantiyelerde on, elli veya birkaç yüz ton BETONAMIT işlenir – yöntem gücünü orada gösterir.

+Su miktarı nasıl kontrol edilir?

Sürekli ölçülmez; makine üzerinde tarafımızca ve üretici tarafından test edilmiş referans değerlere göre ayarlanır. Referans değer, 5 kg BETONAMIT'e 1,0 – 1,2 litre sudur. Makine bundan sonra sürekli aynı kıvamı sağlar.

+Delikler aşağıdan mı doldurulur?

Hayır. Elle karıştırmada olduğu gibi, doldurma hortumla yukarıdan yapılır. Kütle uygun kıvamdadır ve en aşağıya kadar akar – 10 metre delik derinliğine kadar sorunsuzca.

+Kaç kişi gereklidir?

Genellikle iki kişi: huniye malzeme veren ve su ile malzeme akışını izleyen makine operatörü, ve hortumdaki delikleri dolduran kişi. İkisi sürekli iletişim halindedir.

+Hortum ne kadar uzun olabilir?

Önerilen karışım pompasıyla 30 metreye kadar basınçlı hortum mümkündür. Böylece makineyi yeniden konumlandırmadan geniş bir çalışma alanı kapsanabilir.

+Sıcaklık ne gibi bir rol oynar?

Karıştırma sırasında enerji ve dolayısıyla ısı oluşur. Önemli olan, hazır karışımın deliğe doldurulurken 35 °C'nin altında olmasıdır. Bu, kızılötesi termometreyle her zaman kontrol edilebilir.

+Blow-out etkisi nedir?

Delikten, genellikle üst 20 – 30 cm'den bir toz bulutu şeklinde ve titreşimsiz, nispeten patlama benzeri malzeme fırlamasıdır. Daha aşağıdaki malzeme normal şekilde reaksiyona devam eder. Tek tehlike yüze isabet etmektir – bu yüzden asla başınızı doldurulmuş bir deliğin üzerine uzatmayın.

İndirme

İngilizce teknik bilgi formu (PDF)

Yöntem, delik düzeni için referans değerler, güvenlik uyarıları ve sık sorulan sorular – proje ekibi ve şantiyeyle paylaşıma hazır. Teknik bilgi formu şu anda yalnızca İngilizce olarak mevcuttur.

Bilgi formunu indirin (PDF, İngilizce)(168 kB)

Büyük bir proje mi planlıyorsunuz?

Delik düzeni, miktar hesaplaması ve makine ayarları konusunda destek veriyoruz – pilot denemeden konteynerle teslimata kadar.