Betonamit

Betonamit – der Quellsprengstoff

Explosionsfreies Sprengmittel für den sanften und kontrollierten Abbruch von Gestein und Beton – entwickelt und produziert in Liechtenstein.

Produkt

Die schonende Alternative zum Sprengen

BETONAMIT – The Original Logo

Betonamit ist ein explosionsfreies Sprengmittel für den sanften und kontrollierten Abbruch von Gestein und Beton. Betonamit ist die schonende und umweltfreundliche Alternative im Vergleich zu herkömmlichen Abbruchmethoden. Wo Sprengen nicht erlaubt oder gewünscht ist, wo Stemmen eine enorme Belastung für die Arbeiter darstellt oder Erschütterungen vermieden werden müssen, bietet Betonamit genau die richtige Lösung.

Als europäischer Hersteller konnten wir mit unserem Qualitätsprodukt eine international führende Position einnehmen. Produziert wird nach wie vor in unserem Werk in Liechtenstein. Für unseren Quellsprengstoff werden ausschliesslich Rohstoffe aus der Schweiz und der EU verarbeitet. Heute sind wir Hersteller für unzählige namhafte Unternehmen weltweit und produzieren unsere Produkte in unseren eigenen wie auch in etlichen Private Labels im Kundenauftrag.

Standardgebinde

  • Karton 20 kg (4 × 5)
  • Karton 10 kg (4 × 2.5)
  • Eimer 5 kg
  • Eimer 2.5 kg
  • Sack 5 kg
  • Sack 2.5 kg

Qualitätsmerkmale und USPs

  • 40 Jahre Erfahrung in der Herstellung und Anwendung von explosionsfreien Sprengmitteln
  • Haltbarkeit von mindestens 3 Jahren
  • 1 Produkt für alle Temperaturen (5 °C – 35 °C)
  • Individuelle Gebinde- und Verpackungslösungen
  • Schnelle Umsetzung von «Private Label»-Projekten
  • Höchste Sicherheit und Zuverlässigkeit in der Anwendung
  • Einhaltung aller internationalen Verordnungen (REACH, GHS, etc.)
  • Zusatzprodukte und Additive für horizontale und überkopf Anwendungen (Betonamit Special)
  • Möglichkeit für territorialen Schutz und Vergabe von Exklusivrechten
  • Keine speziellen Transport- und Lagervorschriften

Anwendung

Vorbereitung und Arbeitsablauf

Bitte stellen Sie vor Arbeitsbeginn folgendes Equipment bereit:

  • BETONAMIT® – Das Original
  • Schutzbrille und Schutzhandschuhe
  • Mischbehälter aus Kunststoff oder Metall
  • Elektrisches Rührwerk
  • Bohrgerät und Bohrer (siehe technische Vorgaben)
  • Kaltes und sauberes Wasser
  • Eventuell Abdeckungsmaterial
  1. 1.Bohrlöcher gemäss technischen Vorgaben bohren – möglichst staubfrei und trocken.
  2. 2.BETONAMIT® Pulver in den Mischbehälter geben.
  3. 3.1,2 Liter kaltes, sauberes Wasser per 5 kg zugeben (max. 20 °C).
  4. 4.2 Minuten maschinell mischen, bis die Masse fliessfähig und homogen ist.
  5. 5.Gemisch sofort direkt aus dem Behälter in die Bohrlöcher füllen.
  6. 6.Reaktion abwarten – die Rissbildung erfolgt in Richtung des geringsten Widerstandes.

Der maximale Bohrlochabstand liegt beim 10-Fachen des Bohrlochdurchmessers; geringere Abstände führen zu noch besseren Ergebnissen. Die Masse erscheint anfangs trocken, ändert ihre Konsistenz während des Mischvorgangs jedoch schlagartig. Überschüssiges Gemisch zur Deaktivierung mit reichlich Wasser verdünnen und mit dem restlichen Bauschutt entsorgen.

Anwendung

Technische Vorgaben und Reaktionszeit

Um das bestmögliche Sprengergebnis zu erzielen, ist die Einhaltung folgender Vorgaben entscheidend:

Temperatur (Objekt)−5 – 15 °C15 – 25 °C25 – 35 °C
Durchmesser Bohrer (Ø Bohrloch)30–50 mm30–45 mm30–40 mm
Maximaler Bohrlochabstand10 × Ø Bohrloch10 × Ø Bohrloch10 × Ø Bohrloch
Wassermenge per 5 kg1,2 Liter1,2 Liter1,2 Liter
Reaktionszeit12–96 h6–72 h2–48 h

Bohranweisung

Teilen, spalten und zerkleinern

Die Rissbildung erfolgt stets in Richtung des geringsten Widerstandes. Ein grösserer Bohrlochdurchmesser bedeutet mehr Kraft, kürzere Reaktionszeit und breitere Rissbildung. Kleinere Bohrlochabstände bedeuten kleinere Bruchstücke und eine kürzere Reaktionszeit. Die Bohrtiefe sollte mindestens ¾ der Gesamttiefe betragen.

Tipp: BETONAMIT® dehnt sich über mehrere Tage weiter aus. Je mehr Zeit Sie dem Produkt geben, desto einfacher gestaltet sich die Beseitigung der Bruchstücke.

Teilen, spalten und zerkleinernTeilen, spalten und zerkleinern

Bohranweisung

Graben, lösen und abtragen

Das Sollniveau wird in der Regel um 5–15 cm unterbohrt, um nachfolgende Stemmarbeiten zu vermeiden. Der Expansionsdruck (F) entwickelt sich immer 90° zum Bohrloch. Mit schrägen Bohrungen lässt sich selbst bei ungünstigen Situationen eine freie Seite schaffen, wohin der Druck bzw. das Material entweichen kann. Es können alle Bohrreihen gleichzeitig verfüllt werden: zuerst entstehen Risse in der vordersten Reihe, danach drückt jeweils die nächste Reihe nach.

Graben, lösen und abtragenGraben, lösen und abtragen

Anwendung

Verbrauch

Verbrauch nach Kubikmeter

Die einfachste Möglichkeit, den ungefähren Verbrauch zu berechnen: Für die Zerkleinerung von 1 m³ Fels, Stein oder Beton benötigen Sie rund 10 kg BETONAMIT®.

Verbrauch nach Kubikmeter

Verbrauch pro Bohrmeter

Der Verbrauch pro Meter Bohrloch hängt vom Bohrlochdurchmesser ab. Die Summe aller Bohrlöcher in Meter wird mit dem jeweiligen Faktor multipliziert. Beispiel: 10 Löcher × 0,3 m Tiefe × 2,2 kg (Ø 40 mm) = 6,6 kg BETONAMIT®.

Ø Bohrlochkg pro Bohrmeter
20 mm0,55 kg
25 mm0,86 kg
30 mm1,24 kg
31 mm1,32 kg
32 mm1,41 kg
33 mm1,50 kg
34 mm1,59 kg
35 mm1,68 kg
36 mm1,78 kg
37 mm1,88 kg
38 mm1,98 kg
39 mm2,09 kg
40 mm2,20 kg
41 mm2,31 kg
42 mm2,42 kg
43 mm2,54 kg
44 mm2,66 kg
45 mm2,78 kg
50 mm3,44 kg
55 mm4,16 kg
60 mm4,95 kg

Verbrauchskalkulator

Berechnen Sie den ungefähren BETONAMIT®-Bedarf für Ihr Bohrbild.

Ergebnis

Bohrmeter total
5,00 m
kg pro Bohrmeter
2,20 kg
Benötigte Menge
11,0 kg
Entspricht ca. 20-kg-Kartons: 1

Wählen Sie Verpackungsart und Menge. BETONAMIT® kann als einzelne Kartons, Paletten, Lastzügen oder in Containern geliefert werden. Wir erstellen ein individuelles Angebot ganz nach Ihrem Bedarf.

Preisanfrage senden

Richtwerte ohne Gewähr. Rechnen Sie je nach Bohrgenauigkeit und Verlusten eine Reserve von 5–10 % ein.

Anwendung

Sicherheitsbestimmungen

  1. 1BETONAMIT® nur bei einer Objekttemperatur zwischen −5 °C und max. 35 °C verwenden.
  2. 2Kein warmes Wasser verwenden (max. 20 °C).
  3. 3Richtige Wassermenge einhalten: 1,2 Liter per 5 kg.
  4. 4Mischung möglichst maschinell herstellen (schlechte Mischung erhöht die Blow-Out-Gefahr).
  5. 5Nur Bohrer mit dem empfohlenen Durchmesser verwenden.
  6. 6Die minimale Bohrlochtiefe entspricht dem 5-Fachen des Bohrlochdurchmessers.
  7. 7Die maximale Bohrlochtiefe ist situationsbedingt, liegt jedoch bei ca. 6 Meter.
  8. 8Die Bohrlöcher müssen möglichst sauber und trocken sein.
  9. 9An heissen Tagen die Bohrlöcher früh morgens füllen.
  10. 10Das Gemisch nach dem Mischen sofort in die Bohrlöcher füllen.
  11. 11Reste mit reichlich Wasser verdünnen und gemäss örtlichen Vorschriften entsorgen.
  12. 12Niemals direkt in die befüllten Bohrlöcher schauen (Blow-Out-Gefahr).
  13. 13Arbeitsstelle gegen unbefugten Zutritt absperren.
  14. 14Mischung nicht in Flaschen oder andere geschlossene Gefässe einfüllen (Sprengwirkung).
  15. 15Gefahren- und Sicherheitshinweise auf der Verpackung beachten (GHS).

Checkliste für die sichere Anwendung

  • Trage ich die zwingend erforderliche Schutzbrille?
  • Benutze ich den richtigen Bohrlochdurchmesser?
  • Habe ich die richtige Menge an kaltem und sauberem Wasser bereitgestellt?
  • Liegt die Mischwassertemperatur im empfohlenen Bereich?
  • Liegt die Temperatur des zu sprengenden Objektes unter 35 °C?
  • Können die Fragmente in mindestens eine Richtung verdrängt werden?
  • Kann ich ausschliessen, dass Expansionsdruck oder verdrängtes Material ungewollten Schaden verursacht (Mauerwerk, Bodenplatte)?

Achtung: Was ist ein Blow-Out-Effekt?

Bei Nichteinhaltung der Vorschriften, unsachgemässer Handhabung oder zu warmen Bedingungen kann es zu einem Blow-Out kommen – dem plötzlichen, explosionsartigen Entweichen von BETONAMIT® aus dem Bohrloch. Wird man im Gesicht getroffen, kann dies zu schweren Verletzungen führen. Schauen Sie deshalb niemals direkt in gefüllte Bohrlöcher und tragen Sie durchgehend eine Schutzbrille. Nach einem ersten Blow-Out wiederholt sich dieser etwa 3–6-mal und kann auch in weiteren Bohrlöchern auftreten. Sperren Sie den Arbeitsbereich für mindestens 3 Stunden für alle Personen.

Sofortmassnahmen

BETONAMIT® ist nicht giftig, enthält jedoch einen grossen Anteil an ungelöschtem Kalk (Calciumoxid). Bei Kontakt mit den Augen: einige Minuten behutsam mit Wasser spülen, Kontaktlinsen möglichst entfernen, weiter spülen. Bei Berührung mit der Haut: mit viel Wasser und Seife waschen. Bei Schmerzen, Verletzungen oder allergischen Reaktionen umgehend einen Arzt aufsuchen.

Auszug aus der offiziellen BETONAMIT® Gebrauchsanweisung. Vollständige Fassung als PDF im Download-Bereich.

Gebinde

Produktfotos und Gebinde

BETONAMIT® ist in Kartons, Säcken und wiederverschliessbaren Eimern erhältlich – auf Wunsch auch in kundenspezifischer Aufmachung.

BETONAMIT Karton 20 kg – 4 × 5 kg Säcke | 44 lbs

Karton 20 kg

4 × 5 kg Säcke | 44 lbs

BETONAMIT Gebinde-Inhalt – Vier Säcke à 5 kg pro Karton

Gebinde-Inhalt

Vier Säcke à 5 kg pro Karton

BETONAMIT Sack 5 kg – Einzelgebinde | 11 lbs

Sack 5 kg

Einzelgebinde | 11 lbs

BETONAMIT Säcke gestapelt – 5-kg-Säcke mit Anwendungspiktogrammen

Säcke gestapelt

5-kg-Säcke mit Anwendungspiktogrammen

BETONAMIT Eimer 5 kg – Wiederverschliessbar | 11 lbs

Eimer 5 kg

Wiederverschliessbar | 11 lbs

BETONAMIT Eimer geöffnet – Innenliegender Schutzsack

Eimer geöffnet

Innenliegender Schutzsack

BETONAMIT Versandkarton – Einzelversand 5 kg

Versandkarton

Einzelversand 5 kg

BETONAMIT Palette 720 kg – 36 Kartons à 20 kg | EPAL

Palette 720 kg

36 Kartons à 20 kg | EPAL

BETONAMIT Palette 960 kg – 48 Kartons à 20 kg | EPAL

Palette 960 kg

48 Kartons à 20 kg | EPAL

BETONAMIT 20′ FCL – 9,6 Tonnen – Full Container Load, Standardbeladung

20′ FCL – 9,6 Tonnen

Full Container Load, Standardbeladung

BETONAMIT 40′ FCL – 19,2 Tonnen – Full Container Load, Standardbeladung

40′ FCL – 19,2 Tonnen

Full Container Load, Standardbeladung

Paletten- und Containerbeladungen sind flexibel und werden dem jeweiligen Projekt angepasst – Gebindegrössen, Mengen und Mischverladungen auf Anfrage.

Anwendungen

Quellsprengstoff im Einsatz

Bilder aus der Praxis: Fels, Naturstein und Beton werden erschütterungsfrei, ohne Sprengen und ohne Lärm kontrolliert aufgebrochen – auch in engen Baugruben, im Kellerbereich oder mitten im Wohngebiet.

Betonamit / ROCKSPLIT im Einsatz: Kontrollierter Abbruch ohne Sprengen.
Felsblock gespalten mit BETONAMIT Quellsprengstoff
Zerkleinerung eines riesigen Felsbrockens mit ROCKSPLIT
Kontrollierter Abbruch eines Felsblocks im Wohngebiet
Fels spalten in engem Baugrubenbereich neben Gebäude
Granitblock erschütterungsfrei in Segmente getrennt
Betonfundament mit Bohrlöchern und durchgehendem Riss
Felsabbruch im Kellerbereich ohne Sprengen und Stemmen
Betonabbruch im Innenbereich mit minimaler Belastung
Betonplatte präzise in transportfähige Stücke geteilt
Grabenaushub im Fels: Material erschütterungsfrei vorgelockert
Rissbild von oben: Bohrlochraster spaltet den Block sternförmig
Rückbau einer Betonsperre in der Schlucht ohne Sprengen
Abbruch einer Betonwanne im innerstädtischen Baufeld
Grosser Felsblock in der Baugrube durchgehend gerissen
Felswand in Bohrlochreihen abgetragen – Baugrube im Wohngebiet
Felsabtrag direkt über einer befahrenen Strasse
Saubere Abbruchkante nach dem Spalten mit Quellsprengstoff
Findling im Wald in Scheiben getrennt – ohne Lärm und Erschütterung
Betonwand entlang der Bohrlochreihe kontrolliert gerissen
Fundamentblöcke aus Beton durch Bohrlochraster vollständig zerlegt
Armierter Betonsockel sauber durchgerissen – Rissverlauf im Massstab
Betonblöcke mit BETONAMIT durchgehend gerissen – Bohrlöcher im Raster
Betonfundament im Innenbereich erschütterungsfrei abgebrochen
Grosser Felsblock neben der Zufahrt kontrolliert gespalten
Betonmauer im Garten längs aufgerissen – ohne Lärm und Staubsprengung
Natursteinblöcke im Untertagebereich gezielt zerkleinert

Vertriebsnetz

Internationale BETONAMIT® Vertriebspartner

Standort auf der Karte anklicken oder Land wählen.

Albanien – PROTON d.o.o.Österreich – Austin Powder Vertriebsgesellschaft mbH, St. LambrechtÖsterreich – Betonamit Austria – Christian Peter Högl, St. ValentinÖsterreich – August Rädler GmbH – Das Bauzentrum, WolfurtÖsterreich – Würth Hochenburger GmbH, HagenbrunnBelgien – LDS Construct bv, OverijseSchweiz – KUBATEC BMT AG, RuggellChile – CONSTRUCTORA OSME SpA, Chillán, Región de ÑubleZypern – TSIRCON CO LTD, 1687 NicosiaTschechien – SDS-Stavební společnost s.r.o., VojkoviceDeutschland – BETONAMIT Deutschland, WallenfelsFinnland – Rakennuskemia Oy, HyvinkääFinnland – Semtu Oy, TalmaFrankreich – DMO – Groupe MO, ChambéryFrankreich – BETONAMIT Europe, WallenfelsGeorgien – Building Solutions LLC (BS), TbilisiGeorgien – Building Solutions LLC (BS), 63 T. Bagrationi, BatumiVereinigtes Königreich – Norsekem Ltd, Unit 6c, Stokes Farm, Binfield Road, Wokingham, Berkshire, RG40 5PRGhana – MC-Bauchemie Ghana Limited, AccraGhana – DK Construction Limited, Tema, Greater Accra RegionUngarn – Emirent Gépkölcsönző Extrákkal, BudapestItalien – Punto Edil srl | Hey Casa, Paduli (BN)Liechtenstein – KUBATEC BMT AG, RuggellMalta – A.B.B.S. Ltd (BigMat Malta), Ta’ Qali / AttardMarokko – Bâtiment Chemicals Maroc (BATICHEM), Nouaceur, Casablanca 27182Malaysia – Kyusen Machinery & Construction Sdn Bhd, PuchongNiederlande – Gacon B.V., NijmegenNiederlande – MASE TRADING Machinery Attachments B.V., VaassenNorwegen – Steinhardt AS, TrondheimNeuseeland – Rockbond Special Concrete Products Ltd, Petone, Lower HuttPakistan – Elsons Corporation, KarachiPeru – Chem Masters del Perú S.A. (CHEMA), LimaPortugal – BC – Equipa de Aluguer, Lda., SeixalRumänien – BAICULESCU CONSTRUCT SRL, București, Sector 2Rumänien – GLOBALTEH CONSTRUCT S.R.L., BucureștiSchweden – Bergarbete VTX AB, SvanesundSlowenien – PROTON d.o.o., Dunajska cesta 101, 1000 LjubljanaSenegal – Batichimie Boval, DakarTunesien – Luxor Technology and Trade (LTT), TunisUganda – Khambati Impex Company Limited, KampalaVereinigte Staaten – Windy Ridge Corporation, TamworthKanada – Windy Ridge Corporation, CanadaBenin – JET CONTRACTORS, Cotonou, LittoralTürkei – OEX Ticaret ve Sanayi A.Ş., Bayraklı / İzmirJemen – Maharat Bena'a Corporation, Sana'aSaudi-Arabien – LCS Pipelines GmbH, LorünsVereinigte Arabische Emirate – LCS Pipelines GmbH, LorünsKuwait – LCS Pipelines GmbH, LorünsKatar – LCS Pipelines GmbH, LorünsBahrain – LCS Pipelines GmbH, LorünsOman – LCS Pipelines GmbH, LorünsIndien – LCS Pipelines GmbH, LorünsBhutan – LCS Pipelines GmbH, LorünsNepal – LCS Pipelines GmbH, LorünsSri Lanka – LCS Pipelines GmbH, LorünsBangladesch – LCS Pipelines GmbH, LorünsChina – LCS Pipelines GmbH, LorünsMalediven – LCS Pipelines GmbH, LorünsLettland – SIA SEŠI SPĀRNI, RīgaEstland – SIA SEŠI SPĀRNI, RīgaLitauen – SIA SEŠI SPĀRNI, RīgaGuadeloupe – WM Guadeloupe, Baie-Mahault

62 Vertriebspartner

Albanien

Bahrain

Bangladesch

Belgien

Benin

Bhutan

Chile

China

Deutschland

Estland

Finnland

Frankreich

Georgien

Ghana

Guadeloupe

Indien

Italien

Jemen

Kanada

Katar

Kuwait

Lettland

Liechtenstein

Litauen

Malaysia

Malediven

Malta

Marokko

Nepal

Neuseeland

Niederlande

Norwegen

Oman

Österreich

Pakistan

Peru

Portugal

Rumänien

Saudi-Arabien

Schweden

Schweiz

Senegal

Slowenien

Sri Lanka

Tschechien

Tunesien

Türkei

  • OEX Ticaret ve Sanayi A.Ş.

    35530 Bayraklı / İzmir

Uganda

Ungarn

Vereinigte Arabische Emirate

Vereinigte Staaten

Vereinigtes Königreich

Zypern