Steen gecontroleerd splijten
De praktijkvideo toont hoe BETONAMIT® steen gecontroleerd en zonder springstof splijt.
BETONAMIT® in actie: gecontroleerd steen splijten zonder springstof.
Betonamit
Betonamit – het expansieve sloopmiddel
Explosievrij sloopmiddel voor de zachte en gecontroleerde sloop van rots en beton – ontwikkeld en geproduceerd in Liechtenstein.
Product
Het zachte alternatief voor sprengen
Betonamit is een explosievrij sloopmiddel voor de zachte en gecontroleerde sloop van rots en beton. Betonamit is het zachte, milieuvriendelijke alternatief voor conventionele sloopmethoden. Waar sprengen niet is toegestaan of niet gewenst is, waar hakken een enorme belasting voor de werknemers vormt, of waar trillingen moeten worden vermeden, biedt Betonamit precies de juiste oplossing.
Als Europese fabrikant hebben wij met ons kwaliteitsproduct een internationale koppositie verworven. De productie vindt altijd plaats in onze fabriek in Liechtenstein. Voor ons expansieve sloopmiddel gebruiken we uitsluitend grondstoffen uit Zwitserland en de EU. Vandaag produceren we voor talloze bekende bedrijven wereldwijd en vervaardigen we onze producten zowel onder eigen merk als onder tal van privélabels voor onze klanten.
Standaardverpakkingen
- Doos 20 kg (4 × 5)
- Doos 10 kg (4 × 2,5)
- Emmer 5 kg
- Emmer 2,5 kg
- Zak 5 kg
- Zak 2,5 kg
Kwaliteitskenmerken en verkoopargumenten
- 40 jaar ervaring in de productie en toepassing van explosievrije sloopmiddelen
- Houdbaarheid van minstens 3 jaar
- 1 product voor alle temperaturen (0 °C – 35 °C)
- Individuele verpakkings- en containeroplossingen
- Snelle realisatie van private-labelprojecten
- Maximale veiligheid en betrouwbaarheid tijdens gebruik
- Naleving van alle internationale regelgeving (REACH, GHS enz.)
- Extra producten en additieven voor horizontale en overhangende toepassingen (Betonamit Special)
- Mogelijkheid tot gebiedsbescherming en exclusieve rechten
- Geen speciale transport- en opslaginstructies
Betonamit websites/webshops
Grotere hoeveelheden rechtstreeks vanaf de fabriek
Vanaf een palletafname loont direct contact met ons: als de tijd niet kritiek is, is levering rechtstreeks via KUBATEC meestal de voordeligste optie. Vraag eenvoudig een vrijblijvende offerte aan.
Toepassing
Voorbereiding en werkwijze
Zorg dat u vóór aanvang de volgende uitrusting gereed heeft:
- BETONAMIT® – het origineel
- Veiligheidsbril en beschermende handschoenen
- Mengbak van kunststof of metaal
- Elektrisch mengapparaat
- Boormachine en boren (zie technische specificaties)
- Koud en schoon water
- Eventueel afdekmateriaal
1.Boor de gaten volgens de technische specificaties – zo stofvrij en droog mogelijk.
2.Doe het BETONAMIT®-poeder in de mengbak.
3.Voeg 1,2 liter koud, schoon water per 5 kg toe (max. 20 °C).
4.Meng 2 minuten machinaal tot de massa vloeibaar en homogeen is.
5.Giet het mengsel direct vanuit de bak in de boorgaten.
6.Wacht de reactie af – scheurvorming verloopt altijd in de richting van de minste weerstand.
De maximale afstand tussen de boorgaten bedraagt 10 keer de boorgatdiameter; kleinere afstanden geven nog betere resultaten. Het mengsel oogt aanvankelijk droog, maar verandert tijdens het mengen abrupt van consistentie. Verdun overtollig mengsel met ruim water om het te deactiveren en voer het af met het overige bouwafval.
Voor gedetailleerde planning, zie boorpatronen, boorgatafstand en boordiepte
Toepassing
Technische specificaties en reactietijd
Voor het best mogelijke resultaat zijn onderstaande specificaties doorslaggevend:
| Temperatuur (object) | 0 – 15 °C | 15 – 25 °C | 25 – 35 °C |
|---|---|---|---|
| Boordiameter (Ø boorgat) | 30–50 mm | 30–45 mm | 30–40 mm |
| Maximale boorgatafstand | 10 × Ø boorgat | 10 × Ø boorgat | 10 × Ø boorgat |
| Watermenge per 5 kg | 1,2 liter | 1,2 liter | 1,2 liter |
| Reactietijd | 12–96 u | 6–72 u | 2–48 u |
De complete drukcurve wordt uitgelegd onder reactietijd en drukontwikkeling
Boorinstructie
Splitsen, splijten en verkleinen
Scheurvorming verloopt altijd in de richting van de minste weerstand. Een grotere boorgatdiameter betekent meer kracht, een kortere reactietijd en bredere scheurvorming. Kleinere boorgatafstanden geven kleinere brokstukken en een kortere reactietijd. De boordiepte moet minstens ¾ van de totale diepte bedragen.
Tip: BETONAMIT® blijft meerdere dagen uitzetten. Hoe meer tijd u het product geeft, hoe makkelijker de brokstukken te verwijderen zijn.
Technische details worden gegeven onder boorpatronen, boorgatafstand en boordiepte
Boorinstructie
Graven, losmaken en afvoeren
Het gewenste niveau wordt doorgaans 5–15 cm dieper geboord om later hakwerk te voorkomen. De expansiedruk (F) ontwikkelt zich altijd loodrecht op het boorgat. Met schuine boringen creëert u zelfs in ongunstige situaties een vrije zijde waarheen de druk of het materiaal kan ontsnappen. Alle boorrijen kunnen tegelijk worden gevuld: eerst ontstaan scheuren in de voorste rij, daarna duwt telkens de volgende rij door.
Toepassingsvoorbeeld
Schachtuitgraving in rots zonder vrije zijde
Bij het uitgraven van een schacht in een vlak rotsoppervlak ontbreekt eerst een vrije zijde waarheen het gesteente kan uitwijken. BETONAMIT® bouwt druk op in de boorgaten en veroorzaakt scheuren in de rots. Met een dicht boorpatroon en extra schuine boringen tot onder de geplande bodem kan ook een door rots omsloten uitgraving worden voorbereid. Het gebroken materiaal kan daarna mechanisch worden verwijderd.
Voorbeeld: schacht van 2 × 2 m en 2 m diep
- 40 ×De turquoise boringen vormen het buitenkader. Bij een afstand van 20 cm zijn dat 40 boringen. Deze kleinere afstand zorgt voor een zo strak mogelijke buitenrand.
- 16 ×De oranje boringen liggen binnenin in een raster van 40 cm: 16 verticale boringen. Ze worden 10–15 cm dieper geboord dan de geplande schachtbodem, zodat de rots ook onderin breekt.
- 10 ×De tien violette boringen beginnen in twee tegenover elkaar liggende rijen van vijf. Ze lopen schuin naar binnen tot in het midden van de bodem en worden eveneens 10–15 cm dieper geboord. Zo wordt ook dieper in de ingesloten rots druk opgebouwd en het materiaal losgemaakt. De boorrichtingen moeten ter plaatse zo worden bepaald dat ze elkaar niet raken.
Alle boorgaten worden met BETONAMIT® gevuld. Laat het materiaal daarna minstens één dag, bij voorkeur twee tot drie dagen, inwerken. Vervolgens wordt de gebroken rots uitgegraven.
Het schema toont een bewust dichte uitvoering voor een schachtuitgraving zonder vrije zijde. Positie, aantal en diepte van de boorgaten moeten worden afgestemd op de werkelijke rotsgesteldheid en het gewenste resultaat. De doorsnede toont de schuine boringen schematisch.
Dit voorbeeld kan aan uiteenlopende eisen en situaties worden aangepast. Het toont het principe: schuine boringen tillen het materiaal op en creëren zo de ruimte die het gesteente nodig heeft om te breken.
Technische details worden gegeven onder boorpatronen, boorgatafstand en boordiepte
Toepassing
Verbruik
Verbruik per kubieke meter
De eenvoudigste manier om het verbruik te schatten: voor het verkleinen van 1 m³ rots, steen of beton heeft u circa 10 kg BETONAMIT® nodig.
Verbruik per boormeter
Het verbruik per meter boorgat hangt af van de boorgatdiameter. Vermenigvuldig de totale lengte van alle boorgaten in meters met de bijbehorende factor. Voorbeeld: 10 gaten × 0,3 m diepte × 2,2 kg (Ø 40 mm) = 6,6 kg BETONAMIT®.
| Ø boorgat | kg per boormeter |
|---|---|
| 20 mm | 0.55 kg |
| 25 mm | 0.86 kg |
| 30 mm | 1.24 kg |
| 31 mm | 1.32 kg |
| 32 mm | 1.41 kg |
| 33 mm | 1.50 kg |
| 34 mm | 1.59 kg |
| 35 mm | 1.68 kg |
| 36 mm | 1.78 kg |
| 37 mm | 1.88 kg |
| 38 mm | 1.98 kg |
| 39 mm | 2.09 kg |
| 40 mm | 2.20 kg |
| 41 mm | 2.31 kg |
| 42 mm | 2.42 kg |
| 43 mm | 2.54 kg |
| 44 mm | 2.66 kg |
| 45 mm | 2.78 kg |
| 50 mm | 3.44 kg |
| 55 mm | 4.16 kg |
| 60 mm | 4.95 kg |
Verbruikscalculator
Bereken de geschatte hoeveelheid BETONAMIT® voor uw boorpatroon.
Resultaat
- Totaal aantal boormeters
- 5.00 m
- kg per boormeter
- 2.20 kg
- Benodigde hoeveelheid
- 11.0 kg
- Ca. 20 kg-dozen: 1
Kies verpakking en hoeveelheid. BETONAMIT® wordt geleverd als losse dozen, pallets, volle vrachtwagens of containers. Wij stellen graag een offerte op maat samen.
Prijsaanvraag verzendenRichtwaarden zonder garantie. Reken afhankelijk van boornauwkeurigheid en verliezen op een reserve van 5–10 %.
Toepassing
Veiligheidsvoorschriften
- 1Gebruik BETONAMIT® alleen bij een objecttemperatuur tussen 0 °C en max. 35 °C.
- 2Bescherm ook het BETONAMIT®-poeder zelf vóór gebruik tegen warmte en bewaar het koel (max. 25 °C). Warm poeder versnelt de reactie en vergroot het risico op een blow-out.
- 3Gebruik geen warm water (max. 20 °C).
- 4Houd de juiste hoeveelheid water aan: 1,2 liter per 5 kg.
- 5Meng zo mogelijk machinaal (slecht mengen verhoogt het risico op een blow-out).
- 6Gebruik uitsluitend boren met de aanbevolen diameter.
- 7De minimale boorgatdiepte is 5 keer de boorgatdiameter.
- 8De maximale boorgatdiepte hangt af van de situatie, maar bedraagt circa 6 meter.
- 9De boorgaten moeten zo schoon en droog mogelijk zijn.
- 10Vul de boorgaten op warme dagen vroeg in de ochtend.
- 11Giet het mengsel direct na het mengen in de boorgaten.
- 12Verdun restanten met ruim water en voer ze af volgens de plaatselijke voorschriften.
- 13Kijk nooit rechtstreeks in gevulde boorgaten (blow-outgevaar).
- 14Zet de werkplek af tegen onbevoegde toegang.
- 15Giet het mengsel nooit in flessen of andere gesloten vaten (ontploffingsgevaar).
- 16Neem ook de gevaren- en veiligheidsinformatie op de verpakking in acht (GHS).
Checklist voor veilig gebruik
- Draag ik de verplichte veiligheidsbril?
- Gebruik ik de juiste boorgatdiameter?
- Heb ik de juiste hoeveelheid koud, schoon water klaargezet?
- Ligt de temperatuur van het mengwater binnen het aanbevolen bereik?
- Is de temperatuur van het BETONAMIT®-poeder lager dan 25 °C?
- Is de temperatuur van het te bewerken object lager dan 35 °C?
- Kunnen de brokstukken in minstens één richting worden weggedrukt?
- Kan ik uitsluiten dat expansiedruk of verplaatst materiaal ongewenste schade veroorzaakt (metselwerk, vloerplaat)?
Let op: wat is een blow-outeffect?
Bij het niet naleven van de voorschriften, ondeskundig gebruik of te warme omstandigheden kan een blow-out optreden – het plotselinge, explosieve ontsnappen van BETONAMIT® uit het boorgat. Wordt iemand in het gezicht geraakt, dan kan dit ernstig letsel veroorzaken. Kijk daarom nooit rechtstreeks in gevulde boorgaten en draag steeds een veiligheidsbril. Na een eerste blow-out herhaalt dit zich ongeveer 3–6 keer en kan het ook in andere boorgaten optreden. Sluit de werkplek minstens 3 uur af voor iedereen.
Directe maatregelen
BETONAMIT® is niet giftig, maar bevat een groot aandeel ongebluste kalk (calciumoxide). Bij contact met de ogen: enkele minuten voorzichtig met water spoelen, contactlenzen indien mogelijk verwijderen en blijven spoelen. Bij contact met de huid: met veel water en zeep wassen. Raadpleeg bij pijn, letsel of allergische reacties onmiddellijk een arts.
Uittreksel uit de officiële BETONAMIT® gebruiksaanwijzing. De volledige versie is als pdf beschikbaar in het downloadgedeelte.
Documenten
Productbrochures en veiligheidsinformatiebladen
Productbrochures om te downloaden
ProductbrochureNederlands (PDF)كتيب المنتجArabisch (PDF)Продуктова брошураBulgaars (PDF)ProduktbrochureDeens (PDF)ProduktprospektDuits (PDF)Product brochureEngels (PDF)Tuote-esiteFins (PDF)Brochure produitFrans (PDF)Ενημερωτικό φυλλάδιο προϊόντοςGrieks (PDF)उत्पाद विवरणिकाHindi (PDF)Brochure prodottoItaliaans (PDF)Prospekt proizvodaKroatisch (PDF)ProduktbrosjyreNoors (PDF)Broszura produktowaPools (PDF)Brochura do produtoPortugees (PDF)Broșură de produsRoemeens (PDF)Prospekt proizvoda – latinicaServisch (PDF)Проспект производа – ћирилицаServisch (PDF)Prospekt izdelkaSloveens (PDF)Folleto de productoSpaans (PDF)Produktový prospektTsjechisch (PDF)Ürün broşürüTurks (PDF)ProduktbroschyrZweeds (PDF)
Veiligheidsinformatiebladen – downloads
SicherheitsdatenblattDuitsland – Duits (PDF)SicherheitsdatenblattZwitserland – Duits (PDF)Safety Data SheetEU – Engels (PDF)Safety Data SheetVerenigd Koninkrijk – Engels (PDF)Safety Data SheetVerenigde Staten – Engels (PDF)KäyttöturvallisuustiedoteFinland – Fins (PDF)Fiche de données de sécuritéBelgië – Frans (PDF)Fiche de données de sécuritéFrankrijk – Frans (PDF)Fiche de données de sécuritéZwitserland – Frans (PDF)Scheda di sicurezzaItalië – Italiaans (PDF)Scheda di sicurezzaZwitserland – Italiaans (PDF)Güvenlik bilgi formuTurkije – Turks (PDF)SäkerhetsdatabladFinland – Zweeds (PDF)
Verpakking
Productfoto's en verpakkingen
BETONAMIT® is verkrijgbaar in dozen, zakken en herafsluitbare emmers – en op verzoek in klantspecifieke verpakkingen.
Doos 20 kg
4 × 5 kg zakken | 44 lbs
Verpakkingsinhoud
Vier zakken van 5 kg per doos
Zak 5 kg
Enkel gebinde | 11 lbs
Gestapelde zakken
5 kg zakken met toepassingspictogrammen
Emmer 5 kg
Herafsluitbaar | 11 lbs
Geopende emmer
Beschermende binnenzak
Zak en emmer 2,5 kg
Elk 2,5 kg | 5.5 lbs
Verzenddoos
Doos met 4 × 5 kg, zicht van boven
Pallet 720 kg
36 dozen van 20 kg | EPAL
Pallet 960 kg
48 dozen van 20 kg | EPAL
20′ FCL – 9,6 ton
Full Container Load, standaardbelading
40′ FCL – 19,2 ton
Full Container Load, standaardbelading
Pallet- en containerbeladingen zijn flexibel en worden per project aangepast – gebindegroottes, hoeveelheden en gemengde ladingen op aanvraag.
Video's
BETONAMIT® in steen en beton
De video's tonen BETONAMIT® in de praktijk: hoe het expansiemiddel in de boorgaten druk opbouwt en steen en beton gecontroleerd laat barsten – in slowmotion is de reactie stap voor stap te volgen.
Een betonblok openbreken in slowmotion
De slowmotionbeelden tonen hoe BETONAMIT® gecontroleerd expansiedruk opbouwt totdat duidelijke scheuren ontstaan.
BETONAMIT® bij het openbreken van een betonfundering – slowmotionopname met geluid.
Projectvoorbeelden
BETONAMIT® in de praktijk
Beelden uit de praktijk: rots, natuursteen en beton worden gecontroleerd gebroken zonder springstof, trillingen of lawaai – zelfs in krappe bouwputten, in kelders of midden in woonwijken.
FAQ
Veelgestelde vragen over BETONAMIT®
+Wat is BETONAMIT® precies?
BETONAMIT® is een niet-explosief expansiemortel voor het gecontroleerd slopen van rots en beton. Het poeder wordt met water aangemaakt, in boorgaten gegoten en bouwt tijdens het uitharden een expansiedruk op die het materiaal geluidloos en zonder trillingen doet barsten.
+Hoeveel BETONAMIT® is er per boorgat nodig?
Het verbruik hangt af van de diameter en diepte van het boorgat. Vuistregel: 1 kg vult circa 1,2 m boorgat bij 32 mm diameter. Op de productpagina staat een verbruikscalculator voor de exacte hoeveelheid.
+Bij welke temperaturen kan BETONAMIT® worden gebruikt?
Eén product dekt het volledige bereik van 0 °C tot 35 °C steentemperatuur – een aparte zomer- of wintervariant is niet nodig.
+Hoe lang duurt het voordat BETONAMIT® werkt?
De scheur ontstaat doorgaans binnen 8 tot 24 uur na het vullen, afhankelijk van het materiaal, de boorgatafstand en de temperatuur.
+Is er een sloopvergunning nodig voor BETONAMIT®?
BETONAMIT® is geen explosief in de zin van de explosievenwetgeving en valt niet onder speciale transport- of opslagvoorschriften. Een vergunning is daarom doorgaans niet vereist – controleer altijd de lokale regelgeving.
+In welke verpakkingen is BETONAMIT® verkrijgbaar?
Standaard zijn dozen van 20 kg (4 × 5 kg) en 10 kg (4 × 2,5 kg), emmers van 5 kg en 2,5 kg en zakken van 5 kg en 2,5 kg. Klantspecifieke verpakkingen en private-labeluitvoeringen zijn mogelijk.
+Waar kan ik BETONAMIT® kopen?
Kleinere hoeveelheden onder één pallet (720 kg) koopt u het best via een van onze internationale distributiepartners of webshops. Voor grotere volumes en private-labelprojecten stelt KUBATEC BMT AG als fabrikant rechtstreeks een offerte op.
Distributie
Internationale BETONAMIT® distributiepartners
Klik op een locatie op de kaart of kies een land.
Sleep de kaart om te verschuiven, knijp of tik tweemaal om te vergroten.
85 distributiepartners
Albanië
PROTON d.o.o.
1000 Ljubljana
Bahrein
LCS Pipelines GmbH
6700 Lorüns
Christoph Ludescher
Bangladesh
LCS Pipelines GmbH
6700 Lorüns
Christoph Ludescher
België
LDS Construct bv
3090 Overijse
PROTON d.o.o.
1000 Ljubljana
Benin
JET CONTRACTORS
Cotonou, Littoral
Bhutan
LCS Pipelines GmbH
6700 Lorüns
Christoph Ludescher
Bulgarije
PROTON d.o.o.
1000 Ljubljana
Canada
Windy Ridge Corporation
Canada
Chili
CONSTRUCTORA OSME SpA
Chillán, Región de Ñuble
China
LCS Pipelines GmbH
6700 Lorüns
Christoph Ludescher
Cyprus
TSIRCON CO LTD
P.O. Box 23863 1687 Nicosia
Denemarken
PROTON d.o.o.
1000 Ljubljana
Duitsland
BETONAMIT Deutschland
96346 Wallenfels
Estland
SIA SEŠI SPĀRNI
LV-1026 Rīga
PROTON d.o.o.
1000 Ljubljana
Finland(3)
Rakennuskemia Oy
05800 Hyvinkää
Semtu Oy
04240 Talma
PROTON d.o.o.
1000 Ljubljana
Frankrijk(3)
DMO – Groupe MO
73000 Chambéry
BETONAMIT Europe
96346 Wallenfels
PROTON d.o.o.
1000 Ljubljana
Georgië
Building Solutions LLC (BS)
0159 Tbilisi
Building Solutions LLC (BS)
Batumi
Ghana
MC-Bauchemie Ghana Limited
Accra
DK Construction Limited
Tema, Greater Accra Region
Griekenland
PROTON d.o.o.
1000 Ljubljana
Guadeloupe
WM Guadeloupe
97122 Baie-Mahault
Hongarije
Emirent Gépkölcsönző Extrákkal
1037 Budapest
PROTON d.o.o.
1000 Ljubljana
Ierland
PROTON d.o.o.
1000 Ljubljana
India
LCS Pipelines GmbH
6700 Lorüns
Christoph Ludescher
Italië
Punto Edil srl | Hey Casa
82020 Paduli (BN)
Jemen
Maharat Bena'a Corporation
Sana'a
Koeweit
LCS Pipelines GmbH
6700 Lorüns
Christoph Ludescher
Kroatië
PROTON d.o.o.
1000 Ljubljana
Letland
SIA SEŠI SPĀRNI
LV-1026 Rīga
PROTON d.o.o.
1000 Ljubljana
Liechtenstein
KUBATEC BMT AG
9491 Ruggell
Litouwen
SIA SEŠI SPĀRNI
LV-1026 Rīga
PROTON d.o.o.
1000 Ljubljana
Luxemburg
PROTON d.o.o.
1000 Ljubljana
Maldiven
LCS Pipelines GmbH
6700 Lorüns
Christoph Ludescher
Maleisië
Kyusen Machinery & Construction Sdn Bhd
47120 Puchong
Malta
A.B.B.S. Ltd (BigMat Malta)
ATD 4000 Ta’ Qali / Attard
Marokko
Bâtiment Chemicals Maroc (BATICHEM)
B.P. 84 Nouaceur, Casablanca
Nederland
MASE TRADING Machinery Attachments B.V.
8171 PG Vaassen
PROTON d.o.o.
1000 Ljubljana
Nepal
LCS Pipelines GmbH
6700 Lorüns
Christoph Ludescher
Nieuw-Zeeland
Rockbond Special Concrete Products Ltd
5012 Petone, Lower Hutt
Noorwegen
Steinhardt AS
7010 Trondheim
Oeganda
Khambati Impex Company Limited
Kampala
Oman
LCS Pipelines GmbH
6700 Lorüns
Christoph Ludescher
Oostenrijk(4)
Austin Powder Vertriebsgesellschaft mbH
8813 St. Lambrecht
Betonamit Austria – Christian Peter Högl
4300 St. Valentin
August Rädler GmbH – Das Bauzentrum
6922 Wolfurt
Würth Hochenburger GmbH
2201 Hagenbrunn
Pakistan
Elsons Corporation
Karachi
Peru
Chem Masters del Perú S.A. (CHEMA)
15081 Lima
Polen
PROTON d.o.o.
1000 Ljubljana
Portugal
BC – Equipa de Aluguer, Lda.
2840-131 Seixal
PROTON d.o.o.
1000 Ljubljana
Qatar
LCS Pipelines GmbH
6700 Lorüns
Christoph Ludescher
Roemenië(3)
BAICULESCU CONSTRUCT SRL
021586 București, Sector 2
GLOBALTEH CONSTRUCT S.R.L.
023014 București
PROTON d.o.o.
1000 Ljubljana
Saoedi-Arabië
LCS Pipelines GmbH
6700 Lorüns
Christoph Ludescher
Senegal
Batichimie Boval
Dakar
Servië
Leycochem Leyde doo
18000 Niš
Martin Svetlik
Slovenië
PROTON d.o.o.
1000 Ljubljana
Slowakije
PROTON d.o.o.
1000 Ljubljana
Sri Lanka
LCS Pipelines GmbH
6700 Lorüns
Christoph Ludescher
Tsjechië
SDS-Stavební společnost s.r.o.
667 01 Vojkovice
PROTON d.o.o.
1000 Ljubljana
Tunesië
Luxor Technology and Trade (LTT)
1082 Tunis
Turkije
WLP BARUT TİCARET A.Ş.
06530 Ankara
Verenigd Koninkrijk
Norsekem Ltd
RG40 5PR Wokingham
Verenigde Arabische Emiraten
LCS Pipelines GmbH
6700 Lorüns
Christoph Ludescher
Verenigde Staten(5)
Windy Ridge Corporation
Algemeen importeurNH 03886 Tamworth
Crowder Supply Co., LLC
CO 80216 Denver
Blasters Tool & Supply Co.
KY 40342 Lawrenceburg
Ideal Blasting Supply
NC 28813 Asheville
Atlas Preservation
CT 06037 Berlin
Zweden
Bergarbete VTX AB
472 93 Svanesund
Zwitserland
KUBATEC BMT AG
9491 Ruggell
Grotere hoeveelheden rechtstreeks vanaf de fabriek
Vanaf een palletafname loont direct contact met ons: als de tijd niet kritiek is, is levering rechtstreeks via KUBATEC meestal de voordeligste optie. Vraag eenvoudig een vrijblijvende offerte aan.