Betonamit

Betonamit – het expansieve sloopmiddel

Explosievrij sloopmiddel voor de zachte en gecontroleerde sloop van rots en beton – ontwikkeld en geproduceerd in Liechtenstein.

Product

Het zachte alternatief voor sprengen

BETONAMIT – The Original Logo

Betonamit is een explosievrij sloopmiddel voor de zachte en gecontroleerde sloop van rots en beton. Betonamit is het zachte, milieuvriendelijke alternatief voor conventionele sloopmethoden. Waar sprengen niet is toegestaan of niet gewenst is, waar hakken een enorme belasting voor de werknemers vormt, of waar trillingen moeten worden vermeden, biedt Betonamit precies de juiste oplossing.

Als Europese fabrikant hebben wij met ons kwaliteitsproduct een internationale koppositie verworven. De productie vindt altijd plaats in onze fabriek in Liechtenstein. Voor ons expansieve sloopmiddel gebruiken we uitsluitend grondstoffen uit Zwitserland en de EU. Vandaag produceren we voor talloze bekende bedrijven wereldwijd en vervaardigen we onze producten zowel onder eigen merk als onder tal van privélabels voor onze klanten.

Standaardverpakkingen

  • Doos 20 kg (4 × 5)
  • Doos 10 kg (4 × 2,5)
  • Emmer 5 kg
  • Emmer 2,5 kg
  • Zak 5 kg
  • Zak 2,5 kg

Kwaliteitskenmerken en verkoopargumenten

  • 40 jaar ervaring in de productie en toepassing van explosievrije sloopmiddelen
  • Houdbaarheid van minstens 3 jaar
  • 1 product voor alle temperaturen (5 °C – 35 °C)
  • Individuele verpakkings- en containeroplossingen
  • Snelle realisatie van private-labelprojecten
  • Maximale veiligheid en betrouwbaarheid tijdens gebruik
  • Naleving van alle internationale regelgeving (REACH, GHS enz.)
  • Extra producten en additieven voor horizontale en overhangende toepassingen (Betonamit Special)
  • Mogelijkheid tot gebiedsbescherming en exclusieve rechten
  • Geen speciale transport- en opslaginstructies

Toepassing

Voorbereiding en werkwijze

Zorg dat u vóór aanvang de volgende uitrusting gereed heeft:

  • BETONAMIT® – het origineel
  • Veiligheidsbril en beschermende handschoenen
  • Mengbak van kunststof of metaal
  • Elektrisch mengapparaat
  • Boormachine en boren (zie technische specificaties)
  • Koud en schoon water
  • Eventueel afdekmateriaal
  1. BETONAMIT® – 1. Boor de gaten volgens de technische specificaties – zo stofvrij en droog mogelijk.1.Boor de gaten volgens de technische specificaties – zo stofvrij en droog mogelijk.
  2. BETONAMIT® – 2. Doe het BETONAMIT®-poeder in de mengbak.2.Doe het BETONAMIT®-poeder in de mengbak.
  3. BETONAMIT® – 3. Voeg 1,2 liter koud, schoon water per 5 kg toe (max. 20 °C).3.Voeg 1,2 liter koud, schoon water per 5 kg toe (max. 20 °C).
  4. BETONAMIT® – 4. Meng 2 minuten machinaal tot de massa vloeibaar en homogeen is.4.Meng 2 minuten machinaal tot de massa vloeibaar en homogeen is.
  5. BETONAMIT® – 5. Giet het mengsel direct vanuit de bak in de boorgaten.5.Giet het mengsel direct vanuit de bak in de boorgaten.
  6. BETONAMIT® – 6. Wacht de reactie af – scheurvorming verloopt altijd in de richting van de minste weerstand.6.Wacht de reactie af – scheurvorming verloopt altijd in de richting van de minste weerstand.

De maximale afstand tussen de boorgaten bedraagt 10 keer de boorgatdiameter; kleinere afstanden geven nog betere resultaten. Het mengsel oogt aanvankelijk droog, maar verandert tijdens het mengen abrupt van consistentie. Verdun overtollig mengsel met ruim water om het te deactiveren en voer het af met het overige bouwafval.

Toepassing

Technische specificaties en reactietijd

Voor het best mogelijke resultaat zijn onderstaande specificaties doorslaggevend:

Temperatuur (object)−5 – 15 °C15 – 25 °C25 – 35 °C
Boordiameter (Ø boorgat)30–50 mm30–45 mm30–40 mm
Maximale boorgatafstand10 × Ø boorgat10 × Ø boorgat10 × Ø boorgat
Watermenge per 5 kg1,2 liter1,2 liter1,2 liter
Reactietijd12–96 u6–72 u2–48 u

Boorinstructie

Splitsen, splijten en verkleinen

Scheurvorming verloopt altijd in de richting van de minste weerstand. Een grotere boorgatdiameter betekent meer kracht, een kortere reactietijd en bredere scheurvorming. Kleinere boorgatafstanden geven kleinere brokstukken en een kortere reactietijd. De boordiepte moet minstens ¾ van de totale diepte bedragen.

Tip: BETONAMIT® blijft meerdere dagen uitzetten. Hoe meer tijd u het product geeft, hoe makkelijker de brokstukken te verwijderen zijn.

Splitsen, splijten en verkleinenSplitsen, splijten en verkleinen

Boorinstructie

Graven, losmaken en afvoeren

Het gewenste niveau wordt doorgaans 5–15 cm dieper geboord om later hakwerk te voorkomen. De expansiedruk (F) ontwikkelt zich altijd loodrecht op het boorgat. Met schuine boringen creëert u zelfs in ongunstige situaties een vrije zijde waarheen de druk of het materiaal kan ontsnappen. Alle boorrijen kunnen tegelijk worden gevuld: eerst ontstaan scheuren in de voorste rij, daarna duwt telkens de volgende rij door.

Graven, losmaken en afvoerenGraven, losmaken en afvoeren

Toepassing

Verbruik

Verbruik per kubieke meter

De eenvoudigste manier om het verbruik te schatten: voor het verkleinen van 1 m³ rots, steen of beton heeft u circa 10 kg BETONAMIT® nodig.

Verbruik per kubieke meter

Verbruik per boormeter

Het verbruik per meter boorgat hangt af van de boorgatdiameter. Vermenigvuldig de totale lengte van alle boorgaten in meters met de bijbehorende factor. Voorbeeld: 10 gaten × 0,3 m diepte × 2,2 kg (Ø 40 mm) = 6,6 kg BETONAMIT®.

Ø boorgatkg per boormeter
20 mm0.55 kg
25 mm0.86 kg
30 mm1.24 kg
31 mm1.32 kg
32 mm1.41 kg
33 mm1.50 kg
34 mm1.59 kg
35 mm1.68 kg
36 mm1.78 kg
37 mm1.88 kg
38 mm1.98 kg
39 mm2.09 kg
40 mm2.20 kg
41 mm2.31 kg
42 mm2.42 kg
43 mm2.54 kg
44 mm2.66 kg
45 mm2.78 kg
50 mm3.44 kg
55 mm4.16 kg
60 mm4.95 kg

Verbruikscalculator

Bereken de geschatte hoeveelheid BETONAMIT® voor uw boorpatroon.

Resultaat

Totaal aantal boormeters
5.00 m
kg per boormeter
2.20 kg
Benodigde hoeveelheid
11.0 kg
Ca. 20 kg-dozen: 1

Kies verpakking en hoeveelheid. BETONAMIT® wordt geleverd als losse dozen, pallets, volle vrachtwagens of containers. Wij stellen graag een offerte op maat samen.

Prijsaanvraag verzenden

Richtwaarden zonder garantie. Reken afhankelijk van boornauwkeurigheid en verliezen op een reserve van 5–10 %.

Toepassing

Veiligheidsvoorschriften

  1. 1Gebruik BETONAMIT® alleen bij een objecttemperatuur tussen −5 °C en max. 35 °C.
  2. 2Gebruik geen warm water (max. 20 °C).
  3. 3Houd de juiste hoeveelheid water aan: 1,2 liter per 5 kg.
  4. 4Meng zo mogelijk machinaal (slecht mengen verhoogt het risico op een blow-out).
  5. 5Gebruik uitsluitend boren met de aanbevolen diameter.
  6. 6De minimale boorgatdiepte is 5 keer de boorgatdiameter.
  7. 7De maximale boorgatdiepte hangt af van de situatie, maar bedraagt circa 6 meter.
  8. 8De boorgaten moeten zo schoon en droog mogelijk zijn.
  9. 9Vul de boorgaten op warme dagen vroeg in de ochtend.
  10. 10Giet het mengsel direct na het mengen in de boorgaten.
  11. 11Verdun restanten met ruim water en voer ze af volgens de plaatselijke voorschriften.
  12. 12Kijk nooit rechtstreeks in gevulde boorgaten (blow-outgevaar).
  13. 13Zet de werkplek af tegen onbevoegde toegang.
  14. 14Giet het mengsel nooit in flessen of andere gesloten vaten (ontploffingsgevaar).
  15. 15Neem ook de gevaren- en veiligheidsinformatie op de verpakking in acht (GHS).

Checklist voor veilig gebruik

  • Draag ik de verplichte veiligheidsbril?
  • Gebruik ik de juiste boorgatdiameter?
  • Heb ik de juiste hoeveelheid koud, schoon water klaargezet?
  • Ligt de temperatuur van het mengwater binnen het aanbevolen bereik?
  • Is de temperatuur van het te bewerken object lager dan 35 °C?
  • Kunnen de brokstukken in minstens één richting worden weggedrukt?
  • Kan ik uitsluiten dat expansiedruk of verplaatst materiaal ongewenste schade veroorzaakt (metselwerk, vloerplaat)?

Let op: wat is een blow-outeffect?

Bij het niet naleven van de voorschriften, ondeskundig gebruik of te warme omstandigheden kan een blow-out optreden – het plotselinge, explosieve ontsnappen van BETONAMIT® uit het boorgat. Wordt iemand in het gezicht geraakt, dan kan dit ernstig letsel veroorzaken. Kijk daarom nooit rechtstreeks in gevulde boorgaten en draag steeds een veiligheidsbril. Na een eerste blow-out herhaalt dit zich ongeveer 3–6 keer en kan het ook in andere boorgaten optreden. Sluit de werkplek minstens 3 uur af voor iedereen.

Directe maatregelen

BETONAMIT® is niet giftig, maar bevat een groot aandeel ongebluste kalk (calciumoxide). Bij contact met de ogen: enkele minuten voorzichtig met water spoelen, contactlenzen indien mogelijk verwijderen en blijven spoelen. Bij contact met de huid: met veel water en zeep wassen. Raadpleeg bij pijn, letsel of allergische reacties onmiddellijk een arts.

Uittreksel uit de officiële BETONAMIT® gebruiksaanwijzing. De volledige versie is als pdf beschikbaar in het downloadgedeelte.

Verpakking

Productfoto's en verpakkingen

BETONAMIT® is verkrijgbaar in dozen, zakken en herafsluitbare emmers – en op verzoek in klantspecifieke verpakkingen.

BETONAMIT Box 20 kg – 4 × 5 kg bags | 44 lbs

Box 20 kg

4 × 5 kg bags | 44 lbs

BETONAMIT Box content – Four 5 kg bags per box

Box content

Four 5 kg bags per box

BETONAMIT Bag 5 kg – Single bag | 11 lbs

Bag 5 kg

Single bag | 11 lbs

BETONAMIT Stacked bags – 5 kg bags with application pictograms

Stacked bags

5 kg bags with application pictograms

BETONAMIT Bucket 5 kg – Resealable | 11 lbs

Bucket 5 kg

Resealable | 11 lbs

BETONAMIT Bucket opened – Protective inner bag

Bucket opened

Protective inner bag

BETONAMIT Shipping box – Single-unit shipping 5 kg

Shipping box

Single-unit shipping 5 kg

BETONAMIT Pallet 720 kg – 36 boxes of 20 kg | EPAL

Pallet 720 kg

36 boxes of 20 kg | EPAL

BETONAMIT Pallet 960 kg – 48 boxes of 20 kg | EPAL

Pallet 960 kg

48 boxes of 20 kg | EPAL

BETONAMIT 20′ FCL – 9.6 tonnes – Full container load, standard loading

20′ FCL – 9.6 tonnes

Full container load, standard loading

BETONAMIT 40′ FCL – 19.2 tonnes – Full container load, standard loading

40′ FCL – 19.2 tonnes

Full container load, standard loading

Pallet and container loads are flexible and adapted to each project – packaging sizes, quantities and mixed loads on request.

Toepassingen

Expansiemortel in actie

Beelden uit de praktijk: rots, natuursteen en beton worden gecontroleerd gebroken zonder springstof, trillingen of lawaai – zelfs in krappe bouwputten, in kelders of midden in woonwijken.

Betonamit / ROCKSPLIT in actie: gecontroleerde sloop zonder springstof.
Zwerfkei gespleten met BETONAMIT expansiemiddel
Een enorme zwerfkei gebroken met ROCKSPLIT
Gecontroleerd splijten van een zwerfkei in een woonwijk
Rots splijten in een krappe bouwput naast een gebouw
Granietblok trillingsvrij in segmenten gescheiden
Betonfundering met boorgaten en een doorlopende scheur
Rotsverwijdering in een kelder zonder springen of hakken
Betonsloop binnenshuis met minimale impact
Betonplaat nauwkeurig gespleten in verplaatsbare stukken
Sleufgraving in rots: materiaal trillingsvrij losgemaakt
Scheurpatroon van bovenaf: boorgatenraster splijt het blok stervormig
Verwijdering van een betonnen barrière in een kloof zonder springen
Sloop van een betonnen bak op een binnenstedelijke bouwplaats
Grote zwerfkei in de bouwput volledig doorgescheurd
Rotswand verwijderd in rijen boorgaten – bouwput in een woonwijk
Rotsverwijdering direct boven een drukke weg
Nette breuklijn na het splijten met expansiemiddel
Zwerfkei in het bos in plakken gescheiden – zonder lawaai of trillingen
Betonnen muur gecontroleerd gescheurd langs de boorgatenrij
Betonnen funderingsblokken volledig opgebroken via een boorgatenraster
Gewapende betonnen sokkel netjes doorgespleten – scheurpatroon op schaal weergegeven
Betonblokken volledig gescheurd met BETONAMIT – boorgaten in raster
Betonfundering binnenshuis trillingsvrij gesloopt
Grote zwerfkei naast de oprit gecontroleerd gespleten
Betonnen tuinmuur in de lengte gescheurd – zonder lawaai en zonder springen
Natuurstenen blokken ondergronds nauwkeurig verkleind

FAQ

Veelgestelde vragen over BETONAMIT®

+Wat is BETONAMIT® precies?

BETONAMIT® is een niet-explosief expansiemortel voor het gecontroleerd slopen van rots en beton. Het poeder wordt met water aangemaakt, in boorgaten gegoten en bouwt tijdens het uitharden een expansiedruk op die het materiaal geluidloos en zonder trillingen doet barsten.

+Hoeveel BETONAMIT® is er per boorgat nodig?

Het verbruik hangt af van de diameter en diepte van het boorgat. Vuistregel: 1 kg vult circa 1,2 m boorgat bij 32 mm diameter. Op de productpagina staat een verbruikscalculator voor de exacte hoeveelheid.

+Bij welke temperaturen kan BETONAMIT® worden gebruikt?

Eén product dekt het volledige bereik van 5 °C tot 35 °C steentemperatuur – een aparte zomer- of wintervariant is niet nodig.

+Hoe lang duurt het voordat BETONAMIT® werkt?

De scheur ontstaat doorgaans binnen 8 tot 24 uur na het vullen, afhankelijk van het materiaal, de boorgatafstand en de temperatuur.

+Is er een sloopvergunning nodig voor BETONAMIT®?

BETONAMIT® is geen explosief in de zin van de explosievenwetgeving en valt niet onder speciale transport- of opslagvoorschriften. Een vergunning is daarom doorgaans niet vereist – controleer altijd de lokale regelgeving.

+In welke verpakkingen is BETONAMIT® verkrijgbaar?

Standaard zijn dozen van 20 kg (4 × 5 kg) en 10 kg (4 × 2,5 kg), emmers van 5 kg en 2,5 kg en zakken van 5 kg en 2,5 kg. Klantspecifieke verpakkingen en private-labeluitvoeringen zijn mogelijk.

+Waar kan ik BETONAMIT® kopen?

Kleinere hoeveelheden onder één pallet (720 kg) koopt u het best via een van onze internationale distributiepartners of webshops. Voor grotere volumes en private-labelprojecten stelt KUBATEC BMT AG als fabrikant rechtstreeks een offerte op.

Distributie

Internationale BETONAMIT® distributiepartners

Klik op een locatie op de kaart of kies een land.

Albanië – PROTON d.o.o.Oostenrijk – Austin Powder Vertriebsgesellschaft mbH, St. LambrechtOostenrijk – Betonamit Austria – Christian Peter Högl, St. ValentinOostenrijk – August Rädler GmbH – Das Bauzentrum, WolfurtOostenrijk – Würth Hochenburger GmbH, HagenbrunnBelgië – LDS Construct bv, OverijseNederland – MASE TRADING Machinery Attachments B.V., VaassenZwitserland – KUBATEC BMT AG, RuggellChili – CONSTRUCTORA OSME SpA, Chillán, Región de ÑubleCyprus – TSIRCON CO LTD, 1687 NicosiaTsjechië – SDS-Stavební společnost s.r.o., VojkoviceDuitsland – BETONAMIT Deutschland, WallenfelsFinland – Rakennuskemia Oy, HyvinkääFinland – Semtu Oy, TalmaFrankrijk – DMO – Groupe MO, ChambéryFrankrijk – BETONAMIT Europe, WallenfelsGeorgië – Building Solutions LLC (BS), TbilisiGeorgië – Building Solutions LLC (BS), BatumiVerenigd Koninkrijk – Norsekem Ltd, WokinghamGhana – MC-Bauchemie Ghana Limited, AccraGhana – DK Construction Limited, Tema, Greater Accra RegionHongarije – Emirent Gépkölcsönző Extrákkal, BudapestItalië – TopHaus AG – Bozen, Bozen (BZ)Italië – TopHaus AG – Brixen, Brixen (BZ)Italië – TopHaus AG – Lana, Lana (BZ)Italië – TopHaus AG – Rasen, Rasen-Antholz (BZ)Italië – TopHaus AG – Trento Spini, Trento (TN)Italië – TopHaus AG – Pergine Valsugana, Pergine Valsugana (TN)Italië – TopHaus – EBLI Trento Centro, Trento (TN)Italië – TopHaus – EBLI Pergine Valsugana, Pergine Valsugana (TN)Italië – TopHaus – EBLI Castel Ivano, Castel Ivano (TN)Italië – Punto Edil srl | Hey Casa, Paduli (BN)Liechtenstein – KUBATEC BMT AG, RuggellMalta – A.B.B.S. Ltd (BigMat Malta), Ta’ Qali / AttardMarokko – Bâtiment Chemicals Maroc (BATICHEM), Nouaceur, CasablancaMaleisië – Kyusen Machinery & Construction Sdn Bhd, PuchongNoorwegen – Steinhardt AS, TrondheimNieuw-Zeeland – Rockbond Special Concrete Products Ltd, Petone, Lower HuttPakistan – Elsons Corporation, KarachiPeru – Chem Masters del Perú S.A. (CHEMA), LimaPortugal – BC – Equipa de Aluguer, Lda., SeixalServië – Leycochem Leyde doo, NišRoemenië – BAICULESCU CONSTRUCT SRL, București, Sector 2Roemenië – GLOBALTEH CONSTRUCT S.R.L., BucureștiZweden – Bergarbete VTX AB, SvanesundSlovenië – PROTON d.o.o., LjubljanaSenegal – Batichimie Boval, DakarTunesië – Luxor Technology and Trade (LTT), TunisOeganda – Khambati Impex Company Limited, KampalaVerenigde Staten – Windy Ridge Corporation, TamworthVerenigde Staten – Crowder Supply Co., LLC, DenverVerenigde Staten – Blasters Tool & Supply Co., LawrenceburgVerenigde Staten – Ideal Blasting Supply, AshevilleVerenigde Staten – Atlas Preservation, BerlinCanada – Windy Ridge Corporation, CanadaBenin – JET CONTRACTORS, Cotonou, LittoralTurkije – OEX Ticaret ve Sanayi A.Ş., Bayraklı / İzmirJemen – Maharat Bena'a Corporation, Sana'aSaoedi-Arabië – LCS Pipelines GmbH, LorünsVerenigde Arabische Emiraten – LCS Pipelines GmbH, LorünsKoeweit – LCS Pipelines GmbH, LorünsQatar – LCS Pipelines GmbH, LorünsBahrein – LCS Pipelines GmbH, LorünsOman – LCS Pipelines GmbH, LorünsIndia – LCS Pipelines GmbH, LorünsBhutan – LCS Pipelines GmbH, LorünsNepal – LCS Pipelines GmbH, LorünsSri Lanka – LCS Pipelines GmbH, LorünsBangladesh – LCS Pipelines GmbH, LorünsChina – LCS Pipelines GmbH, LorünsMaldiven – LCS Pipelines GmbH, LorünsLetland – SIA SEŠI SPĀRNI, RīgaEstland – SIA SEŠI SPĀRNI, RīgaLitouwen – SIA SEŠI SPĀRNI, RīgaGuadeloupe – WM Guadeloupe, Baie-Mahault

75 distributiepartners

Albanië

Bahrein

Bangladesh

België

Benin

Bhutan

Canada

Chili

China

Cyprus

Duitsland

Estland

Finland

Frankrijk

Georgië

Ghana

Guadeloupe

Hongarije

India

Italië(10)

Jemen

Koeweit

Letland

Liechtenstein

Litouwen

Maldiven

Maleisië

Malta

Marokko

Nederland

Nepal

Nieuw-Zeeland

Noorwegen

Oeganda

Oman

Oostenrijk(4)

Pakistan

Peru

Portugal

Qatar

Roemenië

Saoedi-Arabië

Senegal

Servië

Slovenië

Sri Lanka

Tsjechië

Tunesië

Turkije

  • OEX Ticaret ve Sanayi A.Ş.

    35530 Bayraklı / İzmir

Verenigd Koninkrijk

Verenigde Arabische Emiraten

Verenigde Staten(5)

Zweden

Zwitserland